search query: @keyword tuotannonohjaus / total: 98
reference: 19 / 98
« previous | next »
Author:Viljavuori, Hannu
Title:Toimintoprosessin parantaminen ja hienosuunnittelumoduulin käyttöönotto
Development of operation process and implementation of advanced planning and scheduling module
Publication type:Master's thesis
Publication year:2013
Pages:102      Language:   fin
Department/School:Koneenrakennustekniikan laitos
Main subject:Tuotantotekniikka   (Kon-15)
Supervisor:Aaltonen, Kalevi
Instructor:Laukkanen, Antti
OEVS:
Electronic archive copy is available via Aalto Thesis Database.
Instructions

Reading digital theses in the closed network of the Aalto University Harald Herlin Learning Centre

In the closed network of Learning Centre you can read digital and digitized theses not available in the open network.

The Learning Centre contact details and opening hours: https://learningcentre.aalto.fi/en/harald-herlin-learning-centre/

You can read theses on the Learning Centre customer computers, which are available on all floors.

Logging on to the customer computers

  • Aalto University staff members log on to the customer computer using the Aalto username and password.
  • Other customers log on using a shared username and password.

Opening a thesis

  • On the desktop of the customer computers, you will find an icon titled:

    Aalto Thesis Database

  • Click on the icon to search for and open the thesis you are looking for from Aaltodoc database. You can find the thesis file by clicking the link on the OEV or OEVS field.

Reading the thesis

  • You can either print the thesis or read it on the customer computer screen.
  • You cannot save the thesis file on a flash drive or email it.
  • You cannot copy text or images from the file.
  • You cannot edit the file.

Printing the thesis

  • You can print the thesis for your personal study or research use.
  • Aalto University students and staff members may print black-and-white prints on the PrintingPoint devices when using the computer with personal Aalto username and password. Color printing is possible using the printer u90203-psc3, which is located near the customer service. Color printing is subject to a charge to Aalto University students and staff members.
  • Other customers can use the printer u90203-psc3. All printing is subject to a charge to non-University members.
Location:P1 Ark Aalto     | Archive
Keywords:advanced planning and scheduling
operation process
production control
production planning
APS
hienosuunnittelu
toimintoprosessi
tuotannonohjaus
Abstract (eng):This thesis aims to develop the operation process of an industrial company, Nurmi Cylinders Oy. The most important development target is the implementation of an APS (Advanced planning and scheduling) module which is added to the ERP system. In addition, other production issues will be observed. Recommendations for improvements will be created. The thesis was done for Nurmi Cylinders Oy which manufactures hydraulic cylinders for various purposes and conditions. Nurmi's products are customized and made to order.

The theoretical part contains literature overview on production, production control and ERP systems. The empirical part first describes current operation process, production planning and the ERP system of Nurmi. After this the process issues are described. Next, the implementation of APS is introduced which intrinsically solves many issues. Finally, the other improvements are defined. The study was accomplished by reading system vendor manuals as well as performing practical problem solving and testing.

APS aims to improve work flow accuracy in production planning. The APS forces to model the work load precisely into the ERP system. Afterwards the APS schedule jobs based on the capacity when the production schedule will be more realistic. Operating correctly the APS will improve reliability of delivery and self-directness as well as shorten the lead times. These improvements will provide solutions to Nurmi's worst production issues.

In addition APS solutions Nurmi Way was created. Nurmi Way is Nurmi's production system. Nurmi Way focuses on improving the operation process and other production practices according to Lean. Nurmi Way aims to eliminate waste, increase quality, favour visual guidance, improve motivation and reduce setup times.
Abstract (fin):Tämän diplomityön tarkoitus on kehittää teollisen yrityksen toimintoprosessia. Tärkein kehitysaskel on toiminnanohjausjärjestelmään lisättävän APS (Advanced Planning and Scheduling) -hienosuunnittelumoduulin käyttöönotto. Lisäksi etsitään muita tuotannon ongelmakohtia ja luodaan niihin parannusehdotuksia. Työn kohteena on Nurmi Cylinders Oy, joka valmistaa hydraulisylintereitä erilaisiin käyttötarkoituksiin ja olosuhteisiin. Nurmen tuotteet ovat asiakaskohtaisia, ja ne valmistetaan tilauksesta.

Työn teoriaosassa käsitellään tuotantoa, tuotannonohjausta ja toiminnanohjausjärjestelmiä alan kirjallisuuden pohjalta. Käytännön osuudessa kuvataan ensin Nurmen nykyistä toimintoprosessia, tuotannonsuunnittelua ja toiminnanohjausjärjestelmää. Tämän jälkeen kuvataan prosessissa havaitut ongelmakohdat. Seuraavaksi kuvataan APS:n käyttöönottoa, joka itsessään ratkaisee monta ongelmakohtaa. Lopuksi tuodaan esiin muita parannusehdotuksia. Tutkimusmenetelmänä käytetään teorialähteiden ja järjestelmätoimittajan oppaiden pohjalta tapahtuvaa analysointia sekä käytännön ongelmanratkaisua ja testausta.

Hienosuunnittelujärjestelmän ottaminen osaksi tuotannonsuunnittelua parantaa töiden ajoituksen tarkkuutta. APS pakottaa mallintamaan tehtaan kapasiteetin ja sitä kuluttavat työt tarkasti järjestelmään. Tämän jälkeen APS ajoittaa tuotannon kapasiteetin mukaan, jolloin tuotantoaikataulusta tulee realistisempi. Toimiessaan APS parantaa toimitusvarmuutta ja tuotannon itseohjautuvuutta sekä lyhentää töiden läpimenoaikoja. Nämä parannukset tuovat ratkaisun Nurmen tuotannon pahimpiin ongelmakohtiin.

APS:n käyttöönoton lisäksi luotiin Nurmelle oma tuotantojärjestelmä Nurmi Way. Nurmi Way keskittyy parantamaan toimintoprosessia Leanin oppien mukaan. Se pyrkii poistamaan tuhlauksen, suosimaan visuaalista ohjausta, parantamaan työmotivaatiota sekä pienentämään asetuskustannuksia.
ED:2013-12-10
INSSI record number: 48174
+ add basket
« previous | next »
INSSI