search query: @keyword tuotannonohjaus / total: 98
reference: 14 / 98
« previous | next »
Author:Hytti, Kristiina
Title:Tuotannon tasoittaminen ja imuohjaus elintarviketeollisuudessa
Production leveling and pull control in the food industry
Publication type:Master's thesis
Publication year:2014
Pages:x + 93 + liitt. (+3)      Language:   fin
Department/School:Perustieteiden korkeakoulu
Main subject:Teollisuustalous   (TU3001)
Supervisor:Eloranta, Eero
Instructor:Härkönen, Kalle ; Autio, Pekka
Electronic version URL: http://urn.fi/URN:NBN:fi:aalto-201410072759
OEVS:
Electronic archive copy is available via Aalto Thesis Database.
Instructions

Reading digital theses in the closed network of the Aalto University Harald Herlin Learning Centre

In the closed network of Learning Centre you can read digital and digitized theses not available in the open network.

The Learning Centre contact details and opening hours: https://learningcentre.aalto.fi/en/harald-herlin-learning-centre/

You can read theses on the Learning Centre customer computers, which are available on all floors.

Logging on to the customer computers

  • Aalto University staff members log on to the customer computer using the Aalto username and password.
  • Other customers log on using a shared username and password.

Opening a thesis

  • On the desktop of the customer computers, you will find an icon titled:

    Aalto Thesis Database

  • Click on the icon to search for and open the thesis you are looking for from Aaltodoc database. You can find the thesis file by clicking the link on the OEV or OEVS field.

Reading the thesis

  • You can either print the thesis or read it on the customer computer screen.
  • You cannot save the thesis file on a flash drive or email it.
  • You cannot copy text or images from the file.
  • You cannot edit the file.

Printing the thesis

  • You can print the thesis for your personal study or research use.
  • Aalto University students and staff members may print black-and-white prints on the PrintingPoint devices when using the computer with personal Aalto username and password. Color printing is possible using the printer u90203-psc3, which is located near the customer service. Color printing is subject to a charge to Aalto University students and staff members.
  • Other customers can use the printer u90203-psc3. All printing is subject to a charge to non-University members.
Location:P1 Ark Aalto  8448   | Archive
Keywords:pull control
production leveling
production planning
production control
JIT
MTS
ATO
MTO
imuohjaus
tuotannon tasoittaminen
tuotannonsuunnittelu
tuotannonohjaus
JIT
MTS
ATO
MTO
Abstract (eng):The objective of this thesis was to define a production control model that exploits production leveling and pull control in a company operating in the food industry.
Production leveling and pull control are examined as sources of flexibility and agility focusing on one of the case company's factories.
The thesis is a part of a larger supply chain development project that aims at finding alternatives to the traditional push control.
The current production control system does not support the objectives and requirements that both the business environment and top management have set for the future.
The study used a constructive research approach, which means developing and testing solutions to real-life problems.
To form a deep understanding of the studied topic and the case company, existing literature was reviewed and case study method used.
In the case study, both quantitative and qualitative data were used.
The developed construct was tested through modeling and simulation.
In the case company, the lack of flexibility and agility has led to the growing cost of inventories and long production lead time.
Significant variations in demand together with a short customer order lead time as well as long shutdowns due to personnel vacations and maintenance result in a considerable finished-goods inventory.
The products are waiting in the finished-goods inventory to be delivered for more than half of the production lead time.
The case factory's demand is affected by seasonal variations and variations caused by multiple campaigns around the year.
Substantial demand variation is problematic when it comes to implementing pull control, and therefore, the case factory's demand was divided into three categories; base demand, campaigns and seasonal orders.
Campaigns and seasonal orders are made to order as the demand information is received well in advance from the customers.
The residual base demand is made to stock using pull control.
When the production control model was simulated, the value of the finished-goods inventory and obsolescence costs reduced considerably, while the customer service level decreased 1,5 %.
In addition, the production lead time shortened approximately by a third.
However, semi-finished goods inventory turnover decreased and total set-up time increased significantly.
The main limitations on production leveling and pull control in the case factory are large minimum batch sizes, sequence-dependent set up times and wide portfolio.
The study recognized managerial implications and future recommendations both from the perspectives of the production system and supply chain management.
Firstly, the study recommends shortening of set-up times, re-examination of minimum batch sizes, improvement of production reliability, increasing capacity flexibility, removal of long shutdowns and re-examination of semi-finished goods' storage restrictions.
Secondly, the study recommends exploiting JIT-philosophy in the supply chain management, smoothing demand by improving the visibility to the real consumer demand, development of the S&OP-process to improve supply chain balance, exploiting mass customization and cross-functional collaboration in portfolio management, and accurate definition of MTO and ATO processes.
Abstract (fin):Diplomityön tavoite oli määritellä elintarvikealan yritykseen tuotannon tasoittamista ja imuohjausta hyödyntävä tuotannonohjausmalli, jonka avulla tuotannon joustavuutta ja agiliteettia voidaan parantaa.
Tutkimus keskittyy yhteen kohdeyrityksen tehtaista.
Diplomityö toteutettiin osana kohdeyrityksen toimitusketjun kehitysprojektia, jossa etsitään vaihtoehtoisia ratkaisuja perinteiselle työntöohjaukselle.
Nykymalli ei enää tue niitä tavoitteita ja vaatimuksia, joita toimintaympäristö ja toisaalta yrityksen johto ovat tulevaisuudelle asettaneet.
Tutkimuksessa käytettiin konstruktiivista tutkimusotetta, jossa tarkoitus on kehittää tosielämän ongelmaan ratkaisu ja testata sen toimivuus.
Kohdeyrityksen liiketoiminnallista ongelmaa lähestyttiin ensin perehtymällä aihealueen kirjallisuuteen.
Työn empiirisessä osassa kohdeyrityksen ja -tehtaan nykytilaan syvennyttiin käyttäen tutkimusmetodina tapaustutkimusta.
Tapaustutkimuksessa hyödynnettiin sekä kvantitatiivista että kvalitatiivista aineistoa.
Kirjallisuustutkimuksen ja analyysin pohjalta kehitetyn tuotannonohjausmallin toimivuutta testattiin karkeamman tason mallinnuksen ja tarkemman tason simuloinnin avulla.
Kohdetehtaan tuotannon heikko joustavuus ja ketteryys käyvät ilmi tarkasteltaessa varastoinnin kustannusten kasvua ja tuotannon läpimenoaikaa.
Lopputuotevaraston kokoa kasvattavat kysynnän merkittävä vaihtelu ja samaan aikaan lyhyt asiakastilausten toimitusaika sekä pitkät huolto- ja lomaseisokit.
Tuotannon läpimenoajasta yli puolet koostuu ajasta, jonka tuote odottaa lopputuotevarastossa toimitusta asiakkaalle.
Kysynnän vaihtelua aiheuttavat kausiluontoiset sesongit sekä lukuisat kampanjat ympäri vuoden.
Kysynnän vaihtelu tuottaa ongelmia imuohjauksen toimivuuden kannalta, mistä johtuen kohdetehtaan kysyntä jaettiin kolmeen eri tavalla hallittavaan kategoriaan; peruskysyntä, kampanjat ja sesonkitilaukset.
Kampanjat ja sesonkitilaukset tuotetaan mallissa tilausohjautuvasti, koska niiden osalta kysyntäinformaatio saadaan hyvissä ajoin.
Jäljelle jäävä peruskysyntä tuotetaan varastoon imuohjausta hyödyntäen.
Kehitetyn tuotannonohjausmallin simuloinnissa lopputuotevarastoinnin kustannukset ja BB-kustannukset pienenivät ja tuotannon läpimenoaika lyheni merkittävästi samaan aikaan kun toimitusvarmuus heikentyi 1,5 %.
Toisaalta puolivalmistevaraston kiertonopeus hidastui ja tuotevaihtoihin kuluva aika kasvoi merkittävästi.
Tuotannon tasoittamista ja imuohjauksen hyödyntämistä nykyisessä tuotantosysteemissä rajoittavat suuret minimierät, tuotantojärjestyksestä riippuvat vaihtoajat sekä sirpaloitunut portfolio.
Diplomityössä tunnistettiin tuotannon tasoittamisen ja imuohjauksen eteenpäin viemiseksi tarpeellisia toimenpiteitä sekä tuotantosysteemin että toimitusketjun hallinnan näkökulmasta.
Tuotantosysteemin kannalta tutkimuksessa ehdotetaan vaihtoaikojen lyhentämistä, minimierien uudelleentarkastelua, sisäisen toimitusvarmuuden parantamista, kapasiteetin joustavuuden lisäämistä, huoltoseisokkien ja henkilöstön lomien hallintaa uudella tavalla pitkien seisokkien välttämiseksi sekä puolivalmisteiden välivarastointirajoitteiden uudelleentarkastelua.
Toimitusketjun hallinnan kannalta tutkimuksessa ehdotetaan JIT-ajattelun viemistä toimitusketjutasolle, kysynnän tasoittamista parantamalla näkyvyyttä loppukysyntään, S&OP-prosessin kehitystä toimitusketjun tasapainon parantamiseksi, massakustomoinnin hyödyntämistä ja funktiorajat ylittävää yhteistyötä portfolion suunnittelussa, sekä MTO- ja ATO-prosessien selkeää määrittelyä.
ED:2014-10-05
INSSI record number: 49819
+ add basket
« previous | next »
INSSI