haku: @keyword pattern / yhteensä: 6
viite: 1 / 6
« edellinen | seuraava »
Tekijä:Kumpula, Tuomas
Työn nimi:Teräsvalukappaleen valmistusprosessin parantaminen
Improving the manufacturing process of cast steel part
Julkaisutyyppi:Diplomityö
Julkaisuvuosi:2014
Sivut:46 + 16      Kieli:   fin
Koulu/Laitos/Osasto:Insinööritieteiden korkeakoulu
Oppiaine:Tuotantotekniikka   (K3002)
Valvoja:Orkas, Juhani
Ohjaaja:Rousku, Matti
Elektroninen julkaisu: http://urn.fi/URN:NBN:fi:aalto-201403071547
OEVS:
Sähköinen arkistokappale on luettavissa Aalto Thesis Databasen kautta.
Ohje

Digitaalisten opinnäytteiden lukeminen Aalto-yliopiston Harald Herlin -oppimiskeskuksen suljetussa verkossa

Oppimiskeskuksen suljetussa verkossa voi lukea sellaisia digitaalisia ja digitoituja opinnäytteitä, joille ei ole saatu julkaisulupaa avoimessa verkossa.

Oppimiskeskuksen yhteystiedot ja aukioloajat: https://learningcentre.aalto.fi/fi/harald-herlin-oppimiskeskus/

Opinnäytteitä voi lukea Oppimiskeskuksen asiakaskoneilla, joita löytyy kaikista kerroksista.

Kirjautuminen asiakaskoneille

  • Aalto-yliopistolaiset kirjautuvat asiakaskoneille Aalto-tunnuksella ja salasanalla.
  • Muut asiakkaat kirjautuvat asiakaskoneille yhteistunnuksilla.

Opinnäytteen avaaminen

  • Asiakaskoneiden työpöydältä löytyy kuvake:

    Aalto Thesis Database

  • Kuvaketta klikkaamalla pääset hakemaan ja avaamaan etsimäsi opinnäytteen Aaltodoc-tietokannasta. Opinnäytetiedosto löytyy klikkaamalla viitetietojen OEV- tai OEVS-kentän linkkiä.

Opinnäytteen lukeminen

  • Opinnäytettä voi lukea asiakaskoneen ruudulta tai sen voi tulostaa paperille.
  • Opinnäytetiedostoa ei voi tallentaa muistitikulle tai lähettää sähköpostilla.
  • Opinnäytetiedoston sisältöä ei voi kopioida.
  • Opinnäytetiedostoa ei voi muokata.

Opinnäytteen tulostus

  • Opinnäytteen voi tulostaa itselleen henkilökohtaiseen opiskelu- ja tutkimuskäyttöön.
  • Aalto-yliopiston opiskelijat ja henkilökunta voivat tulostaa mustavalkotulosteita Oppimiskeskuksen SecurePrint-laitteille, kun tietokoneelle kirjaudutaan omilla Aalto-tunnuksilla. Väritulostus on mahdollista asiakaspalvelupisteen tulostimelle u90203-psc3. Väritulostaminen on maksullista Aalto-yliopiston opiskelijoille ja henkilökunnalle.
  • Ulkopuoliset asiakkaat voivat tulostaa mustavalko- ja väritulosteita Oppimiskeskuksen asiakaspalvelupisteen tulostimelle u90203-psc3. Tulostaminen on maksullista.
Sijainti:P1 Ark Aalto     | Arkisto
Avainsanat:steel casting
sand mold
gating
risering
runner system
design
surface quality
pattern
bottom pour ladle
reconditioned sand
casting defects
teräsvalu
hiekkamuotti
valimo
menetelmäsuunnittelu
täyttöjärjestelmä
syöttöjärjestelmä
pinnanlaatu
mallivaruste
pohjavalusenkka
kiertohiekka
valuviat
Tiivistelmä (fin):Valimoiden menetelmäsuunnittelu on erittäin merkittävä vaihe valukappaleen prosessissa.
Monet viat kyetään ehkäisemään suunnittelemalla syöttö- ja täyttöjär-jestelmä oikeaoppisesti ja toisaalta, monia vikoja synnytetään virheellisellä suunnittelulla.
Diplomityössä käsitellään valujärjestelmän suunnittelun periaatteita ja esitellään sekä vallallaan olevat tavat suunnitella syöttö- ja täyttöjärjestelmä että myöskin uusia suunnitteluun liittyviä näkemyksiä ja menetelmiä.
Työssä tutkittiin valimoiden prosessien ja menetelmäsuunnittelun vaikutuksia valukappaleen pinnanlaatuun koevaluilla kolmessa suomalaisessa teräsvalimossa.
Sama läppäventtiilirunko valettiin kolmessa valimossa samalla mallivarusteella valimoiden omien suunnitelmien mukaisesti.
Suunnittelijat haastateltiin suunnitelmiin liittyen.
Tällä tavoin pyrittiin etsimään valimoiden laatuongelmia, suunnittelutapoja sekä prosessien eroavaisuuksia, jotka kaikki osaltaan vaikuttivat lopullisen kappaleen laatuun.
Työn pohjalta nousevat suositukset ovat välttää pohjavalusenkan käyttöä, pyrkiä täyttöjärjestelmäsuunnittelulla minimoimaan ilman sekoittuminen sulaan, sekä mahdollistamaan mahdollisimman pieni virtausnopeus muottionteloon.
Saannon parantamiseksi tulisi syöttökupujen suunnittelussa välttää syöttämisen ylimitoittamista.
Kaavauksessa tulisi välttää kiertohiekan käyttämistä mallikappaletta vasten.
Jatkotutkimuksia varten tulisi tehdä vertaileva koevalusarja työssä esitettyjen suunnitteluperiaatteiden pohjalta.
Tiivistelmä (eng):Runner and feeding system design is one of the most important tasks in the manufacturing process of a cast steel component.
A properly designed system can prevent many casting defects whereas an insufficiently designed one will be likely cause them.
This thesis discusses the principles behind designing runner and feeding systems.
Conventional ways of designing are presented with some modern insights into designing.
A study was conducted to find out how runner and feeding system design affects the overall quality of steel casting.
Identical castings produced in three different finnish steel foundries.
Each foundry used the same pattern, which they were allowed to customize to their processes and preferences.
Designers were interviewed, and castings were inspected visually and with penetrant testing.
Based on the study recommendations to the foundries are to get rid of bottom pour ladle and conical pouring basin; to minimize the entrapment of air into the melt; and to keep flow rate into the mould cavity below 0.5 m/s.
To improve yield, designers should avoid designing oversized risers.
Only new sand should be used in contact with the pattern, even if reconditioned sand is used in the moulding process.
Recommendation for future research is to do a quantitative study on steel castings following the modern design principles presented in this thesis.
ED:2014-03-06
INSSI tietueen numero: 48761
+ lisää koriin
« edellinen | seuraava »
INSSI