haku: @keyword jauhatus / yhteensä: 34
viite: 1 / 34
« edellinen | seuraava »
| Tekijä: | Petäjistö, Kimmo |
| Työn nimi: | Massojen käyttöominaisuuksien optimointi taivekartongin valmistuksessa |
| Optimization of pulp properties in the folding boxboard production | |
| Julkaisutyyppi: | Diplomityö |
| Julkaisuvuosi: | 2016 |
| Sivut: | 62 s. + liitt. 1 Kieli: fin |
| Koulu/Laitos/Osasto: | Kemian tekniikan korkeakoulu |
| Oppiaine: | Paper and Printing Technology (P3003) |
| Valvoja: | Paltakari, Jouni |
| Ohjaaja: | Pirinen, Mikko |
| Elektroninen julkaisu: | http://urn.fi/URN:NBN:fi:aalto-201612226202 |
| Sijainti: | P1 Ark Aalto 5614 | Arkisto |
| Avainsanat: | folding boxboard refining defibering slushing taivekartonki jauhatus kuidutus pulpperointi |
| Tiivistelmä (fin): | Tämän diplomityön tarkoituksena oli selvittää prosessimuutosten mahdollinen vaikutus massan käsittelyn eri vaiheisiin kartonkitehtaalla. Massan käsittelyllä vaikutetaan massan käyttöominaisuuksiin. Tarkoituksena on muokata kuituja siten, että niistä valmistettavan kartongin ominaisuudet ovat käyttötarkoituksen mukaiset. Massan käsittelyn osaprosesseja ovat pulpperointi, kuidutus ja jauhatus. Pulpperointi suoritetaan tehtaalla sekä jatkuva että panostoimisesti. Pulpperoinnin tarkoitus on hajottaa sellu- ja hierrepaalit pumpattavaksi massasulpuksi. Pulpperoinnin onnistumisen kannalta oikea sakeus on tärkeä. Kuidutuksen tarkoitus on hajottaa kuituuntumattomia massaflokkeja. Kartonkitehtaalla kuiduttimia käytetään päällystetyn hylyn pulpperointituloksen parantamiseen. Jauhatuksella parannetaan ensisijaisesti kuitujen sidostenmuodostamiskykyä, mutta samalla vaikutetaan myös muihin kuitujen ominaisuuksiin. Tavoitteena muokata kuituja siten, että saavutetaan valmistettavalle kartongille halutut ominaisuudet. Jauhatus on yksi tärkeimmistä massan käsittelyn osaprosesseista, koska sillä voidaan vaikuttaa lähes kaikkiin valmiin kartongin ominaisuuksiin. Jauhatus kartonkitehtaalla suoritetaan matalasakeudessa. Koivu- ja havumassa jauhetaan omissa linjoissaan. Linjat sisältävät useita jauhimia, jotka ovat kytkettynä sarjaan tai rinnan. Jauhatuksen lopputulokseen vaikuttavat useat tekijät kuitulaji, massan sakeus, jauhintyyppi ja jauhinterät. Koeajojen tavoitteena oli selvittää sopiva käsittely taivekartongin valmistuksessa käytettäville yksittäisille massakomponenteille. Koivu- ja havumassa koeajoissa haluttiin selvittää jauhatustaso, jolla saavutetaan tavoiteltu lujuustaso. Kemihierre- ja hylkymassakoeajoissa haluttiin selvittää kuidutuksen tarpeellisuus. Koivu- ja havumassa koeajoissa löydettiin jauhatustaso, jolla tavoiteltu laatu saavutetaan. Hierrekoeajon tulosten perusteella erillistä kuidutinta ei tarvita, jos viipymäaikaa pulpperissa pystytään pidentämään. Hylkymassakoeajon perusteella kahden kuiduttimen käyttö maltillisella kulutuksella ei ole tarpeellista. Hylkymassa kulutuksen ollessa lähellä maksimia molemmat kuiduttimet ovat tarpeelliset. |
| Tiivistelmä (eng): | The objective of this master thesis was to examine impacts of process changes to stock preparation in different stages of a carton board mill. Stock preparation affects to pulp properties and is designed to improve the desired properties of the product. Stock preparation contains three sub processes which are slushing, defibering, and refining. Slushing is carried out batch wise and continuously in the mill. Aim of slushing is to disintegrate pulp and bleached chemi-thermomechanical pulp (BCTMP) bales to pumpable slurry. Right consistency is a key factor to successful slushing result. Defibering is carried out to disintegrate flocks. In a carton board mill defibering is carried out to improve quality of the broke after slushing. Refining is one of the major parts of stock preparation. Refining is carried out in a low consistency. Hardwood and softwood have individual refining systems. The system contains several refiners, which can be connected in series or parallel. The function of the refining is to change fibre structure. Several factors affect refining result. Those factors are for example fibre, consistency, refiners,and refiner fillings. Target of trials was to determine right treatment to individual mass components be utilize in the manufacture of folding box board. Softwood and hardwood trials target was to find proper level of refining. In the BCTMP and broke trials was examined is slushing individually satisfying treatment or is defibering needed. In softwood and hardwood trials a refining level was found which the desired quality is achieved. Based on the result in BCTMP test, separate deflaker in not required, if the delay time in the pulper can be extended. Based on the results of broke trials, two deflakers is not required when consumption is moderate. When consumption is close to the maximum, both deflakers are required. |
| ED: | 2017-01-08 |
INSSI tietueen numero: 55241
+ lisää koriin
« edellinen | seuraava »
INSSI