haku: @keyword picking process / yhteensä: 1
viite: 1 / 1
« edellinen | seuraava »
Tekijä: | Mikkonen, Harri |
Työn nimi: | Varaston operatiivisen toiminnan kehittäminen |
Operative work development in warehousing | |
Julkaisutyyppi: | Diplomityö |
Julkaisuvuosi: | 2004 |
Sivut: | 88+27 Kieli: fin |
Koulu/Laitos/Osasto: | Tuotantotalouden osasto |
Oppiaine: | Teollisuustalous (TU-22) |
Valvoja: | Tanskanen, Kari |
Ohjaaja: | Wahl, Harry |
OEVS: | Sähköinen arkistokappale on luettavissa Aalto Thesis Databasen kautta.
Ohje Digitaalisten opinnäytteiden lukeminen Aalto-yliopiston Harald Herlin -oppimiskeskuksen suljetussa verkossaOppimiskeskuksen suljetussa verkossa voi lukea sellaisia digitaalisia ja digitoituja opinnäytteitä, joille ei ole saatu julkaisulupaa avoimessa verkossa. Oppimiskeskuksen yhteystiedot ja aukioloajat: https://learningcentre.aalto.fi/fi/harald-herlin-oppimiskeskus/ Opinnäytteitä voi lukea Oppimiskeskuksen asiakaskoneilla, joita löytyy kaikista kerroksista.
Kirjautuminen asiakaskoneille
Opinnäytteen avaaminen
Opinnäytteen lukeminen
Opinnäytteen tulostus
|
Sijainti: | P1 Ark Aalto | Arkisto |
Avainsanat: | warehouse information systems logistics picking process varasto tietojärjestelmät logistiikka kerääminen |
Tiivistelmä (fin): | Varastotoimintojen rooli yritysten arvoketjujen virittämisessä on merkittävä. Tehottomasti toimiva varasto aiheuttaa toimitusajan pidentymistä ja ylimääräisiä kustannuksia. Varaston palvelutasoa ja tehokkuutta voidaan parantaa huomattavasti, kun toiminnoissa käytetään nykyaikaisia ohjausperiaatteita, tietojärjestelmiä ja automaatiota. Tässä diplomityössä selvitetään maailman luokan varastologistiikan kriteerit ja periaatteet ja poistetaan näiden avulla erään yrityksen varaston ongelmia. Tilan ahtaus, tiedonkulun puutteet, saldopoikkeamat, puuttuvat tuotteet keruupaikoilla, ylimääräinen varaston järjestely ja tuotteiden etsiminen ovat keskeisimmät ongelmat varastossa. Tämä tutkimus osoittaa, että kohdeyrityksen varaston tilausten käsittelyaikaa voidaan parantaa jopa usealla päivällä ja työntekijöiden ajankäyttöä voidaan tehostaa. Investoimalla varaston tietojärjestelmään saavutetaan seuraavat edut: reaaliaikainen varastopaikkojen saldotiedon ylläpito, nopeutunut keruuprosessi ja tilausten käsittely. Puutteet keruupaikoilla voidaan poistaa asettamalla järjestelmässä hälytysrajatoiminnallisuus käyttöön. Tuotteiden etsiminen poistuu, koska operaatiot suoritetaan kannettavan käsipäätteen avulla, joka ohjaa käyttäjää varastopaikkojen välillä. Analysoimalla järjestelmään karttuvaa dataa, voidaan myös tilan ahtautta poistaa, koska ottofrekvessin mukaan harvoin toimitettavat tuotteet voidaan siirtää pois varsinaisen varaston varastopaikoilta. Kohdeyrityksen varastorakennuksen hyötykorkeus on 7 metriä ja lavojen korkeudet vaihtelevat voimakkaasti. Tästä johtuen, investointi varastoautomaattiin tulee ottaa harkintaan tietojärjestelmäprojektin jälkeen. Varastoautomaatin edut ovat: varaston tehokas pinta-alan ja korkeuden käyttö, nopeutunut keruuprosessi ja keruuvirheiden vähentyminen. |
Tiivistelmä (eng): | Warehouses have a significant role in improving the value chain between companies. Inefficient warehouses cause longer delivery times and additional costs. Modern methods, information systems and technology can improve the delivery capability and efficiency of warehouses. The purpose of this Master's thesis was to determine the criteria and principles inherent in world-class warehouse logistics and to apply these criteria and principles in a company warehouse to eliminate inefficiencies, such as space utilisation, lack of information, inappropriate stock quantities, missing items at pick up locations, extra handling and searching for items, which are all major problems. The study revealed that order handling time can be reduced by as much as several days and the time utilisation of warehouse personnel can be improved by investing in a warehouse management system. The company could then maintain real-time item quantities at required locations and faster order handling and delivery. Missing items at pickup locations could be resolved by storing a minimum item quantity according to demand. With the use of hand terminals, which control operators between locations, items would no longer need to be searched. Pickup frequency data per items could be used to determine the quantities of stored items, which would make space utilization more efficient. The fact that the warehouse height is 7 meters and pallet height is not constant means that storage automation should be investigated after WMS is successfully underway. Storage automation could realize more efficient floor and height utilization and improve the pick up process. |
ED: | 2004-05-18 |
INSSI tietueen numero: 25242
+ lisää koriin
« edellinen | seuraava »
INSSI