haku: @supervisor Hyötyniemi, Heikki / yhteensä: 12
viite: 2 / 12
Tekijä:Brunström, Anders
Työn nimi:Avstämning och övervakning av material och energibalanserna
Taseiden täsmäytys ja mittauslaadun valvonta
Julkaisutyyppi:Diplomityö
Julkaisuvuosi:2008
Sivut:82      Kieli:   swe
Koulu/Laitos/Osasto:Elektroniikan, tietoliikenteen ja automaation tiedekunta
Koulutusohjelma:Elektroniikan ja sähkötekniikan tutkinto-ohjelma
Oppiaine:Systeemitekniikka   (AS-74)
Valvoja:Hyötyniemi, Heikki
Ohjaaja:Laukkanen, Ville
OEVS:
Sähköinen arkistokappale on luettavissa Aalto Thesis Databasen kautta.
Ohje

Digitaalisten opinnäytteiden lukeminen Aalto-yliopiston Harald Herlin -oppimiskeskuksen suljetussa verkossa

Oppimiskeskuksen suljetussa verkossa voi lukea sellaisia digitaalisia ja digitoituja opinnäytteitä, joille ei ole saatu julkaisulupaa avoimessa verkossa.

Oppimiskeskuksen yhteystiedot ja aukioloajat: https://learningcentre.aalto.fi/fi/harald-herlin-oppimiskeskus/

Opinnäytteitä voi lukea Oppimiskeskuksen asiakaskoneilla, joita löytyy kaikista kerroksista.

Kirjautuminen asiakaskoneille

  • Aalto-yliopistolaiset kirjautuvat asiakaskoneille Aalto-tunnuksella ja salasanalla.
  • Muut asiakkaat kirjautuvat asiakaskoneille yhteistunnuksilla.

Opinnäytteen avaaminen

  • Asiakaskoneiden työpöydältä löytyy kuvake:

    Aalto Thesis Database

  • Kuvaketta klikkaamalla pääset hakemaan ja avaamaan etsimäsi opinnäytteen Aaltodoc-tietokannasta. Opinnäytetiedosto löytyy klikkaamalla viitetietojen OEV- tai OEVS-kentän linkkiä.

Opinnäytteen lukeminen

  • Opinnäytettä voi lukea asiakaskoneen ruudulta tai sen voi tulostaa paperille.
  • Opinnäytetiedostoa ei voi tallentaa muistitikulle tai lähettää sähköpostilla.
  • Opinnäytetiedoston sisältöä ei voi kopioida.
  • Opinnäytetiedostoa ei voi muokata.

Opinnäytteen tulostus

  • Opinnäytteen voi tulostaa itselleen henkilökohtaiseen opiskelu- ja tutkimuskäyttöön.
  • Aalto-yliopiston opiskelijat ja henkilökunta voivat tulostaa mustavalkotulosteita Oppimiskeskuksen SecurePrint-laitteille, kun tietokoneelle kirjaudutaan omilla Aalto-tunnuksilla. Väritulostus on mahdollista asiakaspalvelupisteen tulostimelle u90203-psc3. Väritulostaminen on maksullista Aalto-yliopiston opiskelijoille ja henkilökunnalle.
  • Ulkopuoliset asiakkaat voivat tulostaa mustavalko- ja väritulosteita Oppimiskeskuksen asiakaspalvelupisteen tulostimelle u90203-psc3. Tulostaminen on maksullista.
Sijainti:P1 Ark S80     | Arkisto
Avainsanat:mittauslaatu
täsmäytys
systemaattinen virhe
jatkuva valvonta
mätkvalitet
avstämning
systematiska fel
kontinuerling övervakning
Tiivistelmä (fin): Luotettavat mittaukset ovat tehtaille tärkeitä, sillä melkein kaikki prosessiohjaukset tehdään mittausten perusteella.
Jos luotettavia mittauksia ei ole saatavissa, prosessia ei voida ajaa optimaalisella tavalla.
Mittaukset vaikuttavat myös päätöksiin korkeammalla tasolla, koska investointi- ja liiketoimintapäätökset perustuvat usein mittauksiin.
Virheet prosessidatassa aiheuttavat siten ylimääräisiä kustannuksia kaikilla tasoilla.
Tämän työn tarkoitus on tutkia, miten on mahdollista parantaa mittauslaatua matemaattisella taseiden täsmäytyksellä.

Työn kirjallisessa osassa käsitellään perinteistä täsmäytysalgoritmia sekä erilaisia keinoja löytää systemaattisia mittausvirheitä.
Lopuksi esitetään uusi tasetäsmäytysalgoritmi, joka tehokkaasti paljastaa systemaattisia virheitä.
Parhaan algoritmin löytämiseksi eri menetelmät testattiin simuloinnilla.
Testejä varten kehitettiin uusi tasetäsmäytys-ohjelmisto.

Täsmäytysmenetelmät testattiin myös kahdella tehtaalla.
Testit suoritettiin Billerud Karlsborgin paperitehtaan höyry- ja vesitaseella sekä pienellä maakaasutaseella Göteborgissa.
Työssä kokeiltiin myös mittauslaadun jatkuvaa valvontaa järjestämällä etäyhteys Billerud Karlsborgin infojärjestelmään.

Testeissä kävi ilmi, että suurin osa kirjallisuudessa löydetyistä täsmäytysmenetelmistä ei pysty antamaan hyviä tuloksia oikealla prosessidatalla.
Simuloinnin ja käytännön testien perusteella kehitettiin iteratiivinen täsmäytysalgoritmi, joka perustuu sekä kontaminoituun normaalijakaumaan että korrelointiin.
Algoritmi paikansi suurimmat virhepositiot, ja virhe-estimaatit täsmäsivät hyvin kalibrointituloksien kanssa.
ED:2008-11-11
INSSI tietueen numero: 36523
+ lisää koriin
INSSI