haku: @keyword cracking / yhteensä: 12
viite: 5 / 12
| Tekijä: | Hietala, Jasmiina |
| Työn nimi: | Betonilattioiden kutistuman hallinta |
| The control of drying shinkage in concrete floors | |
| Julkaisutyyppi: | Diplomityö |
| Julkaisuvuosi: | 2011 |
| Sivut: | 124 + [5] Kieli: fin |
| Koulu/Laitos/Osasto: | Rakennustekniikan laitos |
| Oppiaine: | Rakennusmateriaalitekniikka (Rak-82) |
| Valvoja: | Penttala, Vesa |
| Ohjaaja: | Mannonen, Risto |
| OEVS: | Sähköinen arkistokappale on luettavissa Aalto Thesis Databasen kautta.
Ohje Digitaalisten opinnäytteiden lukeminen Aalto-yliopiston Harald Herlin -oppimiskeskuksen suljetussa verkossaOppimiskeskuksen suljetussa verkossa voi lukea sellaisia digitaalisia ja digitoituja opinnäytteitä, joille ei ole saatu julkaisulupaa avoimessa verkossa. Oppimiskeskuksen yhteystiedot ja aukioloajat: https://learningcentre.aalto.fi/fi/harald-herlin-oppimiskeskus/ Opinnäytteitä voi lukea Oppimiskeskuksen asiakaskoneilla, joita löytyy kaikista kerroksista.
Kirjautuminen asiakaskoneille
Opinnäytteen avaaminen
Opinnäytteen lukeminen
Opinnäytteen tulostus
|
| Sijainti: | P1 Ark Aalto 2569 | Arkisto |
| Avainsanat: | shinkage drying shinkage cracking shinkage equations cement superplasticizers shinkage reducing admixtures kutistuma kuivumiskutistuma halkeilu laskentakaavat sementti tehonotkistímet kutistumaa vähentävät lisäaineet |
| Tiivistelmä (fin): | Usein työmailla riidan aiheeksi nousevat halkeilleet lattiat. Eräs keino vähentää lattioiden haitallista halkeilua on pienentää betonin kuivumiskutistumaa. Diplomityössä selvitettiin kirjallisuudesta, millainen ilmiö on betonin kutistuma ja mitkä tekijät siihen vaikuttavat. Lisäksi esiteltiin muutamia laskukaavoja kuivumiskutistuman arvioimiseksi ja tarkasteltiin niiden toimivuutta. Työ sisälsi myös kokeellisen osan, jossa tutkittiin betonissa käytettävän sementtilaadun, lujuusluokan, tehonotkistimen käytön sekä kutistumaa vähentävien lisäaineiden (SRA-aineiden) vaikutusta kuivumiskutistumaan. Betonimassoissa käytettiin kolmea Suomessa myytävää sementtiä, kolmea eri valmistajan tehonotkistinta ja kahta eri valmistajan SRA-ainetta. Tehdyissä kokeissa tutkittiin sekä betonin vapaata kutistumaa että estetyn kutistuman aiheuttamaa halkeamaherkkyyttä. Ulkoisista tekijöistä kuivumiskutistumaa voidaan rajoittaa pitämällä ympäristön suhteellinen kosteus korkeana ja betonin lämpötila melko alhaisena. Sisäisistä tekijöistä tärkein betonin kutistuman rajoittamiseen on sen vesimäärän pienentäminen. Betonissa käytetty sementti kasvattaa kuivumiskutistumaa sen alkali- ja C3A-pitoisuuden kasvaessa. Samalla pastamäärällä betonin vesisementtisuhteen pienentyessä eli käytännössä lujuuden kasvaessa betonin kutistuma lisääntyy. Runkoaineen määrää kasvattamalla saadaan betonin kutistumaa pienennettyä. Tehonotkistimien kutistumaa kasvattava vaikutus viittaa työssä tehtyjen kokeiden perusteella olevan enemmän sitoutumiskutistumaan kuin itse kuivumiskutistumaan. SRA-aineet vähentävät kutistumaa reilusti: työssä tehtyjen betonikokeiden perusteella ne pienensivät kuivumiskutistuman lähes puoleen. Työssä tehtyihin estetyn kutistuman renkaisiin syntynyt halkeilu korreloi melko hyvin vapaan kutistuman palkeista mitatun kutistuman kanssa. Tulokset viittaavat siihen, että lattiabetoneissa tulisi pyrkiä pitämään betonin lujuusluokka kohtuullisena. Alemmilla lujuusluokilla betonin vesi-sementtisuhde ja vesimäärä kasvavat, mikä kasvattaa kuivumiskutistumaa. Suuremmilla lujuusluokilla kuitenkin betonin autogeeninen kutistuma ja plastisen kutistuman vaara kasvavat, mikä johtaa helposti pintahalkeiluun ja huonontaa betonilattian pinnan kestoa. Erityisen tärkeää lattiabetonirakenteiden halkeilun välttämisen ja kutistuman hallinnan kannalta on jatkossa kiinnittää enemmän huomiota betonimassan ominaisuuksiin. Tärkeää on varmistua siitä, että betonitehtailta tuotava betoni vastaa todellisuudessakin haluttua lujuutta ja notkeutta, eikä esimerkiksi massaan tule lisättyä liikaa vettä. Näin saadaan myös betonissa ilmenevä kuivumiskutistuma hallintaan ja siten myös lattioiden halkeilu kuriin. |
| Tiivistelmä (eng): | Cracks in floors are often a cause of contention in sites. One way to reduce harmful cracking in floors is to diminish drying shrinkage in concrete. In this Master's thesis the phenomenon of shrinkage and the factors affecting it were defined from literature. In addition, few procedures and equations used to predict drying shrinkage were introduced and their accuracy was reviewed. An experimental part that studied the influence of the type of cement, strength class, the use of super plasticizers and the use of shrinkage reducing admixtures (SRA's) in concrete on drying shrinkage was also included in this thesis. Three different types of cement sold in Finland, three super plasticizers and two SRA's from different manufacturers were used in the concrete mix design. The experiments made studied free shrinkage and the cracking tendency of restrained concrete. Drying shrinkage can be restricted with external factors by keeping the relative humidity high and the temperature of concrete quite low. The most important internal factor in controlling drying shrinkage is the reduction of water content in concrete. Cement used in concrete increases drying shrinkage as its alkali and C3A content increases. By increasing the aggregate volume fraction shrinkage can be restrained. On the basis of the experiments made in this study super plasticizers tend to increase self-desiccation more than drying shrinkage. SRA's reduce shrinkage very much: their use decreased drying shrinkage almost to half in the experiments made in Master's thesis. Cracking in rings made to assess the cracking tendency of restrained concrete correlated with the shrinkage measured from free shrinkage beams. The results suggest that the strength class of concrete used in floors should be kept moderate. The water-cement-ratio and water content increase in lower strength classes which increases drying shrinkage. However, in higher strength classes the autogenously shrinkage and the danger of plastic shrinkage increase which can easily lead to surface cracking and deteriorate durability. For avoiding cracks and controlling drying shrinkage in concrete floors it is especially important to pay more attention to concrete mix design in the future. It is also essential to make sure that concrete mixing plants supply the kind of concrete that matches the wanted strength class and consistency and, for example, too much water isn't added to concrete in the mixing process. By making sure of this drying shrinkage in concrete can be controlled and thus also the cracking in concrete floors diminished. |
| ED: | 2011-09-20 |
INSSI tietueen numero: 42769
+ lisää koriin
INSSI