haku: @keyword kvalitet / yhteensä: 14
viite: 2 / 14
| Tekijä: | Grönqvist, Simon |
| Työn nimi: | Analysis of waste at a Finnish dairy |
| Analys av svinn på ett finskt mejeri | |
| Julkaisutyyppi: | Diplomityö |
| Julkaisuvuosi: | 2011 |
| Sivut: | 73 + [2] Kieli: eng |
| Koulu/Laitos/Osasto: | Koneenrakennustekniikan laitos |
| Oppiaine: | Teollisuustalous (TU-22) |
| Valvoja: | Lillrank, Paul |
| Ohjaaja: | Ingman, Patrik |
| OEVS: | Sähköinen arkistokappale on luettavissa Aalto Thesis Databasen kautta.
Ohje Digitaalisten opinnäytteiden lukeminen Aalto-yliopiston Harald Herlin -oppimiskeskuksen suljetussa verkossaOppimiskeskuksen suljetussa verkossa voi lukea sellaisia digitaalisia ja digitoituja opinnäytteitä, joille ei ole saatu julkaisulupaa avoimessa verkossa. Oppimiskeskuksen yhteystiedot ja aukioloajat: https://learningcentre.aalto.fi/fi/harald-herlin-oppimiskeskus/ Opinnäytteitä voi lukea Oppimiskeskuksen asiakaskoneilla, joita löytyy kaikista kerroksista.
Kirjautuminen asiakaskoneille
Opinnäytteen avaaminen
Opinnäytteen lukeminen
Opinnäytteen tulostus
|
| Sijainti: | P1 Ark Aalto 6299 | Arkisto |
| Avainsanat: | waste reduction process improvement quality cost of poor quality fool proofing human errors miskning av svinn processförbättring kvalitet kvalitetsbristkostnader idiotförsäkran mänskliga misstag |
| Tiivistelmä (eng): | This master's thesis has been conducted at Arla Ingman's dairy in Sipoo. The dairy produces a large variety of milk-based products of which the yogurt-segment is one of the largest. The yogurt-segment consists of a broad spectrum of products with varying flavours, package-sizes and products suitable for different diets. The variety of products necessitates production of small batches resulting in an elevated waste because of changeovers. Hence, the yogurt-segment has the highest percentage waste among all the produced segments. The elevated waste for the yogurt-segment has attracted the attention of the management which therefore has determined to launch an improvement campaign. The goal for the campaign is to remove all redundant waste. The lack of knowledge regarding root causes and magnitude of the waste requires a preliminary study to facilitate future decisions and planning. The main objective for the study was to analyse emerging sub-base waste in the yogurt manufacturing process and examine possibilities for the elimination of it. The study analyses all stages of the production chain, from the standardization-phase to the end warehouse. The production chain consists of three departments; sub-base production, packing department and warehouse. All departments are examined separately. The study utilizes proven methods, DMAIC-methodology, Pareto-analyses and fishbone-diagrams, to analyse production data and observations and interviews to determine problem areas. The results from the analyses indicate on several areas possible to improve. The improvements result in reduced production costs and improved productivity. Most of the problem areas can be prevented with relatively small recourses. The causes to the waste are divided into three categories, operator errors, technical errors and poor quality raw materials. Each of the categories contributes to an extensive waste and influence the overall efficiency of the production chain. Human induced errors can be prevented with minor recourses. Check-lists, implementation of guidelines, standardization of activities and additional training are simple methods to eliminate these problems. Preventing technical errors demands investments in new equipment and preventive maintenance. Testing the raw materials before usage and ensuring the quality reduces the risk of losses because of poor quality raw materials. The potential savings from a reduction of the waste are great. Eliminating the waste improves production efficiency and motivates employees, resulting in better customer satisfaction and thereby improved customer loyalty. Hence, business profits are eventually improved. |
| Tiivistelmä (swe): | Detta diplomarbete har outförts på Arla Ingmans mejeri i Sibbo. Mejeriet producerar en mängd olika mjölkbaserade produkter i olika segment, av vilka joghurtsegmentet är störst. Joghurtsegmentet består av produkter med varierande smak, förpackningsstorlek men även av produkter lämpade för olika dieter. Det stora antalet produkter kräver att produktpartier tillverkas i små mängder, vilket resulterar i ett förhöjt svinn orsakad av produktbyten. Därav har joghurtsegmentet det högsta procentuella svinnet av alla segment. Det förhöjda svinnet har uppmärksammats av företagets ledning och en förbättringskampanj skall lanseras. Målet med kampanjen är att minska på allt överflödigt svinn. Information om huvudorsakerna till svinnet saknas och därför måste en grundläggande studie utföras för att underlätta framtida beslut och planering. Huvudsyftet för studien ar att analysera basmassasvinnet inom joghurtproduktionsprocessen och utreda möjligheterna för att minska det. Studien analyserar alla steg i produktionskedjan, från standardisering till slutlager. Produktionskedjan består av tre avdelningar; basmassa-tillverkning, packningsavdelning och lager. Dessa analyseras separat. Studien använder sig av kända verktyg som t.ex. DMAIC-metodologin, Paretoanalyser och fiskbensdiagram för att analysera produktionsdata. Problemområden identifieras dessutom med hjälp av intervjuer och observationer. Resultaten frän analysen antyder på att det finns flera problemområden som kan förbättras, vilket skulle leda till minskade produktionskostnader och en höjd produktivitet. Största delen av problemen kan undvikas med relativt små åtgärder. Orsakerna till svinnet beror på tre faktorer; misstag av operatörer, tekniska fel och dålig kvalitet på råmaterialet. Var och en av faktorerna orsakar ett stort svinn och påverkar effektiviteten i produktionskedjan negativt. Fel orsakade av arbetare kan motverkas med små åtgärder t.ex. kontrollistor, implementerande av riktlinjer, standardiserande av arbetsmoment och tilläggsskolning. Tekniska fel kräver preventivt underhåll och investeringar i ny utrustning. Genom att testa kvaliteten på råmaterialen före de används kan onödigt svinn undvikas. Potentiella besparingar som kan göras genom att minska svinnet ar stora. Genom att eliminera svinnet kan produktionseffektiviteten höjas och arbetare motiveras, vilket resulterar i nöjdare och lojalare kunder. Allt detta resulterar slutligen större intäkter för företaget. |
| ED: | 2011-06-09 |
INSSI tietueen numero: 42129
+ lisää koriin
INSSI