haku: @keyword huolto / yhteensä: 19
viite: 6 / 19
| Tekijä: | Immonen, Pekka Johannes |
| Työn nimi: | Development of maintenance procedures and practices for large process equipment |
| Suurten prosessilaitteiden kunnossapidon menetelmien ja käytäntöjen kehittäminen | |
| Julkaisutyyppi: | Diplomityö |
| Julkaisuvuosi: | 2012 |
| Sivut: | (7) + 99 s. + liitt. Kieli: eng |
| Koulu/Laitos/Osasto: | Koneenrakennustekniikan laitos |
| Oppiaine: | Koneensuunnitteluoppi (Kon-41) |
| Valvoja: | Ekman, Kalevi |
| Ohjaaja: | Peltola, Aleksi |
| OEVS: | Sähköinen arkistokappale on luettavissa Aalto Thesis Databasen kautta.
Ohje Digitaalisten opinnäytteiden lukeminen Aalto-yliopiston Harald Herlin -oppimiskeskuksen suljetussa verkossaOppimiskeskuksen suljetussa verkossa voi lukea sellaisia digitaalisia ja digitoituja opinnäytteitä, joille ei ole saatu julkaisulupaa avoimessa verkossa. Oppimiskeskuksen yhteystiedot ja aukioloajat: https://learningcentre.aalto.fi/fi/harald-herlin-oppimiskeskus/ Opinnäytteitä voi lukea Oppimiskeskuksen asiakaskoneilla, joita löytyy kaikista kerroksista.
Kirjautuminen asiakaskoneille
Opinnäytteen avaaminen
Opinnäytteen lukeminen
Opinnäytteen tulostus
|
| Sijainti: | P1 Ark Aalto 4697 | Arkisto |
| Avainsanat: | maintenance maintainability flotation safety process equipments suuret prosessilaitteet huolto kunnossapito huollettavuus työturvallisuus |
| Tiivistelmä (fin): | Vaahdotus on yleisin rikastusmenetelmä sekä metalleja sisältäville malmeille että teollisuusmineraaleille. Vaahdotuskoneet ovat osa prosessilaitoksen linjastoa, jonka yleisimpänä tehtävänä on erottaa rikaste lietteestä. Koneen toimintaperiaate perustuu roottorin, staattorin ja niiden läpi johdetun ilmavirran vaikutukseen lietteessä ja sen virtauksissa. Prosessia hallitaan kemikaaleilla ja venttiilien automaatiosäädöllä. Suurten vaahdotuskoneiden huolto on haastavaa. Huollon suunnitteluun vaikuttaa lainsäädäntö, turvallisuusohjeet, työmaan olosuhteet, käytettävissä oleva laitteisto sekä yksittäisen vaahdotuskoneen erikoispiirteet. Yksi suurimmista laitteelle tehtävistä huoltotöistä on roottorin ja staattorin kulutusosien vaihtaminen, joka tehdään noin 2-4 vuoden välein. Vaahdotuskoneen rakenne, osien paino, koko ja muoto, sekä ulkoiset rajoitteet ovat huoltotyön optimoinnin kannalta keskeisiä parametreja, ja ne muodostavat reunaehdot huollon toteutukselle ja menetelmille. Vaahdotuskoneiden huollossa on otettava huomioon myös turvallisuus ja sen takaaminen työntekijöille. Näin ollen laitteen huoltoa varten on syytä luoda huolto-ohjeistus sekä suunnitella tarvittavat huollon apuvälineet. Oikeiden menetelmien ja työkalujen avulla voidaan parantaa työturvallisuutta sekä vaahdotuskoneen huollettavuutta ja käyttöastetta. Tarvittavia työkaluja ovat ainakin tilapäistuet, kitkaliitospalkit ja huoltotyötasot. Huoltotyövaiheiden standardisoinnilla voidaan parantaa huollon laatua ja vähentää seisokkien kestoa, mutta se edellyttää paitsi menetelmien, niin myös tuotekonfiguraatioiden yhtenäistämistä. Huollettavuuden parantaminen rakenteellisin keinoin valmiiseen tuotteeseen on usein hankalaa. Rakenteelliset muutokset tarkoittavat yleensä tuotekehitysprojektin käynnistämistä, jossa muutosten mielekkyys joudutaan punnitsemaan eri suunnittelukriteerien perusteella. Vaahdotuskoneiden tapauksessa merkittävimmät kohteet rakennesuunnittelulle ovat vaahtokartio, siltarakenne ja koneistoteline, joiden avulla laitteen huollettavuutta voitaisiin parantaa. |
| Tiivistelmä (eng): | Froth flotation is the most widely used method for ore beneficiation. Flotation machines constitute the basic equipment for useful minerals recovery from non-ferrous ores and other raw materials by flotation. The working principle of flotation machines is based on the effects caused by rotating rotor, flow guiding stator, and the pressurized air that is blown into the slurry. The process is controlled by chemicals and valve adjustment. Maintaining a large flotation machine is challenging. Planning the maintenance is affected by legislation, safety instructions, site conditions, the available machinery, and the special features of each individual flotation machine. One of the main maintenance operations for flotation machines is to change the rotor and stator's wear parts, which is done approximately once in 2-4 years. The structure of the flotation machine and the weight, size and shape of the parts, as well as external constraints, are key parameters for maintenance work optimization, and they form the boundary conditions for service implementation. Work safety is also an important issue in flotation machine maintenance, and the structural design and maintenance instructions should guarantee the safety of employees. That is why it is essential to create proper maintenance instructions and valid maintenance tools for special operations. Improving occupational safety, maintainability and utilization can be achieved with the right methods and equipment. The tools required include temporary stands, clamping maintenance planning. TankCellr maintenance can be improved with the structural design, but product development processes must be evaluated carefully. The main targets for structural development are the froth crowder, rack and the bridge structure, which would help to improve the maintainability of flotation machine. |
| ED: | 2012-06-28 |
INSSI tietueen numero: 44752
+ lisää koriin
INSSI