haku: @supervisor Kuosmanen, Petri / yhteensä: 195
viite: 49 / 195
| Tekijä: | Koskinen, Joni |
| Työn nimi: | Putkenvalmistuslinjan asetuksen tehostaminen |
| Rationalization of the setup process in a tube mill | |
| Julkaisutyyppi: | Diplomityö |
| Julkaisuvuosi: | 2011 |
| Sivut: | (8) + 73 s. + liitt. Kieli: fin |
| Koulu/Laitos/Osasto: | Koneenrakennustekniikan laitos |
| Oppiaine: | Koneensuunnitteluoppi (Kon-41) |
| Valvoja: | Kuosmanen, Petri |
| Ohjaaja: | Ahrnberg, Panu |
| OEVS: | Sähköinen arkistokappale on luettavissa Aalto Thesis Databasen kautta.
Ohje Digitaalisten opinnäytteiden lukeminen Aalto-yliopiston Harald Herlin -oppimiskeskuksen suljetussa verkossaOppimiskeskuksen suljetussa verkossa voi lukea sellaisia digitaalisia ja digitoituja opinnäytteitä, joille ei ole saatu julkaisulupaa avoimessa verkossa. Oppimiskeskuksen yhteystiedot ja aukioloajat: https://learningcentre.aalto.fi/fi/harald-herlin-oppimiskeskus/ Opinnäytteitä voi lukea Oppimiskeskuksen asiakaskoneilla, joita löytyy kaikista kerroksista.
Kirjautuminen asiakaskoneille
Opinnäytteen avaaminen
Opinnäytteen lukeminen
Opinnäytteen tulostus
|
| Sijainti: | P1 Ark Aalto 4665 | Arkisto |
| Avainsanat: | SMED quick changeover setup time reduction tube and pipe manufacturing SMED pikavaihtomenetelmät asetusajan pienentäminen putkenvalmistus |
| Tiivistelmä (fin): | Teräsputkien valmistukselle on asiakastilausten ohjaamana tyypillistä pienet eräkoot ja suuri tuotevalikoima. Tästä syystä on tärkeää pyrkiä joustavaan tuotantoon, jossa pienien vaihtelevien eräkokojen valmistaminen on kustannustehokasta. joustavaan tuotantoon voidaan pyrkiä tehostamalla tuotteenvaihtojen yhteydessä tehtäviä asetuksia. Tässä työssä kehitetään ohutseinäputkien valmistukseen tarkoitetun tuotantolinjan vaihtojärjestelmää siten, että valmistuslinjan asetusaikoja voidaan lyhentää. Asetuksen tehostaminen tehdään SMED- (engl. Single-Minute Exchange of Die) menetelmän mukaisesti selvittämällä asetuksen nykytila ja tämän jälkeen tehostamalla asetusta kolmessa vaiheessa. SMED-menetelmän kolme vaihetta ovat: sisäisen- ja ulkoisen asetuksen erottaminen, sisäisen asetuksen muuttaminen ulkoiseksi asetukseksi ja asetuksen virtaviivaistaminen. Menetelmän tavoitteena on virtaviivaistaa asetuksen työvaiheita ja siirtää mahdollisimman paljon työvaiheista koneen ulkopuolelle, jolloin tuotannon tuotteenvaihtoihin menevää aikaa voidaan minimoida. Tässä työssä asetuksen tehostamisen lähtökohtana on vaihtokasettien käyttö. Vaihtokasetit mahdollistavat putkikoneen muovausrullien asetuksen koneen ulkopuolella. Työssä tarkastellaan ensin putkenvalmistukseen ja asetusajan lyhentämiseen liittyvää teoriaa. Tämän jälkeen teoriaa sovelletaan erään putkenvalmistuslinjan asetuksen tehostamiseksi. Työn lopputuloksena on tehty tutkimus vaihtokasettien käyttöönotosta saatavista hyödyistä ja kartoitus putkikoneen asetukseen liittyvistä ongelmista. Tutkimuksen tuloksena on selvitetty vaihtoyksiköiden käytöstä saatava ajallinen hyöty sekä nykyisten laitteiden ja menetelmien soveltuvuus vaihtokasettien käyttöön. Lopuksi on listattu tutkimuksen tuloksena havaitut ongelmat ja niiden ratkaisuehdotukset. Työn tuloksista on tultu siihen johtopäätökseen, että tutkimuskohteena olevan putkikoneen asetusta voidaan vaihtokasettien avulla tehostaa merkittävästi. Vaihtokasettien käyttöönotto vaatii muutoksia tuotannon toimintatapoihin. Lisäksi putkikoneeseen on tehtävä joitakin teknisiä muutoksia. |
| Tiivistelmä (eng): | Small lot sizes and big product portfolios are typical for steel tube and pipe manufacturing. In order to meet with these requirements, it is important to strive for flexible production where it is cost-effective to produce small lot sizes. Setup time reduction pays a vital role in achieving this. The thesis focuses on reducing setup times in a tube production line. The setup process is analysed and rationalized by using the SMED-(Single-Minute Exchange of Die) method. SMED is applied by analysing the existing setup process and by implementing three improvement stages. The three stages of SMED are: separating internal and external setup operations, converting internal operations to external and streamlining setup efforts. The starting point in this study is to implement SMED with the help of interchangeable cassettes. The cassettes make it possible to change roll forming tools as external operations instead of internal. The thesis discusses theory concerning setup time reduction in tube and pipe production. The theory is implemented in practice to a tube production line and the benefits of interchangeable cassettes are studied. The study also includes a survey of the problems concerning the new quick changeover system. As a result, the thesis discusses the problems in implementing the quick changeover system and suggests solutions to these. The conclusion of the survey is that interchangeable cassettes significantly reduce setup times on the particular tube mill studied in this thesis. The use of interchangeable cassettes requires changes to the setup process and to some technical aspects of the production line. |
| ED: | 2011-07-06 |
INSSI tietueen numero: 42634
+ lisää koriin
INSSI