haku: @instructor Renfors, Tuomas / yhteensä: 2
hakutulos-lista
viite: 2 / 2
« edellinen | seuraava »
Tekijä:Soinila, Erno
Työn nimi:Korkealujuuksiset amorfiset kupariseokset
High Strength Amorphous Copper Alloys
Julkaisutyyppi:Diplomityö
Julkaisuvuosi:2005
Sivut:102      Kieli:   fin
Koulu/Laitos/Osasto:Konetekniikan osasto
Oppiaine:Koneenrakennuksen materiaalitekniikka   (Kon-67)
Valvoja:Hänninen, Hannu
Ohjaaja:Renfors, Tuomas
OEVS:
Sähköinen arkistokappale on luettavissa Aalto Thesis Databasen kautta.
Ohje
sulje

Digitaalisten opinnäytteiden lukeminen Aalto-yliopiston Harald Herlin -oppimiskeskuksen suljetussa verkossa

Oppimiskeskuksen suljetussa verkossa voi lukea sellaisia digitaalisia ja digitoituja opinnäytteitä, joille ei ole saatu julkaisulupaa avoimessa verkossa.

Oppimiskeskuksen yhteystiedot ja aukioloajat: https://learningcentre.aalto.fi/fi/harald-herlin-oppimiskeskus/

Opinnäytteitä voi lukea Oppimiskeskuksen asiakaskoneilla, joita löytyy kaikista kerroksista.

Kirjautuminen asiakaskoneille

  • Aalto-yliopistolaiset kirjautuvat asiakaskoneille Aalto-tunnuksella ja salasanalla.
  • Muut asiakkaat kirjautuvat asiakaskoneille yhteistunnuksilla.

Opinnäytteen avaaminen

  • Asiakaskoneiden työpöydältä löytyy kuvake:

    Aalto Thesis Database

  • Kuvaketta klikkaamalla pääset hakemaan ja avaamaan etsimäsi opinnäytteen Aaltodoc-tietokannasta. Opinnäytetiedosto löytyy klikkaamalla viitetietojen OEV- tai OEVS-kentän linkkiä.

Opinnäytteen lukeminen

  • Opinnäytettä voi lukea asiakaskoneen ruudulta tai sen voi tulostaa paperille.
  • Opinnäytetiedostoa ei voi tallentaa muistitikulle tai lähettää sähköpostilla.
  • Opinnäytetiedoston sisältöä ei voi kopioida.
  • Opinnäytetiedostoa ei voi muokata.

Opinnäytteen tulostus

  • Opinnäytteen voi tulostaa itselleen henkilökohtaiseen opiskelu- ja tutkimuskäyttöön.
  • Aalto-yliopiston opiskelijat ja henkilökunta voivat tulostaa mustavalkotulosteita Oppimiskeskuksen SecurePrint-laitteille, kun tietokoneelle kirjaudutaan omilla Aalto-tunnuksilla. Väritulostus on mahdollista asiakaspalvelupisteen tulostimelle u90203-psc3. Väritulostaminen on maksullista Aalto-yliopiston opiskelijoille ja henkilökunnalle.
  • Ulkopuoliset asiakkaat voivat tulostaa mustavalko- ja väritulosteita Oppimiskeskuksen asiakaspalvelupisteen tulostimelle u90203-psc3. Tulostaminen on maksullista.
Sijainti:P1 Ark Aalto     | Arkisto
Tiivistelmä (fin): Metallisiksi laseiksi kutsutaan metalliseoksia, jotka on onnistuttu jäähdyttämään koko alijäähtyneen alueen läpi lasisiirtymälämpötilaan asti ilman, että on päässyt tapahtumaan havaittavaa kiteytymistä.
Aiemmin keskeisin tapa onnistua tässä oli erittäin nopean jäähdytyksen järjestäminen esimerkiksi nestetypen avulla ja jäähdytettävien paksuuksien pitäminen sadasosamillimetrien mittakaavassa.
Myöhemmin löydetyillä seoksilla jäähdytysnopeuden sijaan liuoksessa tapahtuvat järjestäytymisilmiöt ja liuoksen ominaisuudet ovat sivuuttaneet jäähtymisnopeuden prosessin dominoivana tekijänä.
Seoksilla on päästy yli kymmenen senttimetrin läpimittaisiin täysin amorfisena vesijäähdytetyssä kuparimuotissa jähmettyviin kappaleisiin.
Koska yleisesti tiedetään amorfisten metallien omaavan tunnettuihin rakennemateriaaleihin verrattuna mm. moninkertaisia lujuuksia, on kiinnostus uusien seosten tarjoamien ominaisuuksien hyödyntämiseen ollut suurta.

Kaupallisia sovelluksia näillä yli millimetrin paksuisina jähmettyvillä ns. volyymiseoksilla on ollut jo muutaman vuoden ajan mm. urheiluvälineissä.
Kuparia enimmäkseen sisältäviä seoksia on tutkittu ja joitakin on patentoitu, mutta kaupallisia sovelluksia ei ole vielä raportoitu.
Työssä perehdytään uusien metallisten lasiseosten ominaisuuksiin, painottuen erityisesti kuparivaltaisiin seoksiin teoreettisin ja kokeellisin keinoin.
Kokeet aloitettiin tutkimalla Cu-pohjaisten BMG-seosten valettavuutta keraamisilla upokkailla induktio-tyhjöuunissa.
Ratkaisua valuongelmiin haettiin upokasmateriaalia vaihtamalla ja uunia huoltamalla.
Panos saatiin valettua muottiin asti ainoastaan suojaamalla se kuparifoliolla.
Seoksen suuri viskositeetti esti ohuen valupaksuuden saavuttamisen käytetyllä muotilla.
Valetun kappaleen alapinta omasi kiiltävän pinnan ja BMG-materiaalille oikean kovuuden, eikä siinä näkynyt kiteytymiseen viittaavia kutistumia.
XRD-tutkimus paljasti rakenteen kiteytyneeksi ja pahoin hapettuneeksi.
XRF- ja ICP-mittauksissa keraamisen upokkaan havaittiin saastuttavan panosta merkittävästi ja uunin tyhjön taso todettiin puutteelliseksi BMG-koeseosten valmistusta varten.

Ongelman ratkaisuksi suunniteltiin ja rakennettiin kaksi uutta korkeatyhjöuunia.
Uunit käyttivät tyhjölaitteistona rotaatiopumppu - adsorptioansa - turbomolekyylipumppu -yhdistelmää.
Seostusuunissa käytettiin lisäksi titaanilastu-uunia korkeavakuumi-argon-atmosfäärin puhdistukseen.
Uuneissa käytettiin radiotaajuista induktiokelaa seoksen sulatukseen.
Seostusuunissa upokasmateriaalina käytettiin vesijäähdytettyä kuparia ja valu-uunissa kvartsia.
Rakennetulla laitteistolla suoritettu koevalu analysoitiin XRD-, BSE-SEM ja SEM-EDS- tutkimuksilla BMG-komposiittirakenteeksi.
Kokeiden tulosten perusteella BMG-seosten kokeelliseen valmistukseen esitetään tehokas ratkaisu.
ED:2005-08-25
INSSI tietueen numero: 29071
+ lisää koriin
« edellinen | seuraava »
INSSI