haku: @keyword Paperi / yhteensä: 28
viite: 19 / 28
Tekijä:Penttilä, Otto Santeri
Työn nimi:Material evaluation for conductive patterns on paper
Julkaisutyyppi:Diplomityö
Julkaisuvuosi:2007
Sivut:91      Kieli:   eng
Koulu/Laitos/Osasto:Materiaalitekniikan osasto
Oppiaine:Elektroniikan valmistustekniikka   (S-113)
Valvoja:Kivilahti, Jorma
Ohjaaja:Vuorinen, Vesa
OEVS:
Sähköinen arkistokappale on luettavissa Aalto Thesis Databasen kautta.
Ohje

Digitaalisten opinnäytteiden lukeminen Aalto-yliopiston Harald Herlin -oppimiskeskuksen suljetussa verkossa

Oppimiskeskuksen suljetussa verkossa voi lukea sellaisia digitaalisia ja digitoituja opinnäytteitä, joille ei ole saatu julkaisulupaa avoimessa verkossa.

Oppimiskeskuksen yhteystiedot ja aukioloajat: https://learningcentre.aalto.fi/fi/harald-herlin-oppimiskeskus/

Opinnäytteitä voi lukea Oppimiskeskuksen asiakaskoneilla, joita löytyy kaikista kerroksista.

Kirjautuminen asiakaskoneille

  • Aalto-yliopistolaiset kirjautuvat asiakaskoneille Aalto-tunnuksella ja salasanalla.
  • Muut asiakkaat kirjautuvat asiakaskoneille yhteistunnuksilla.

Opinnäytteen avaaminen

  • Asiakaskoneiden työpöydältä löytyy kuvake:

    Aalto Thesis Database

  • Kuvaketta klikkaamalla pääset hakemaan ja avaamaan etsimäsi opinnäytteen Aaltodoc-tietokannasta. Opinnäytetiedosto löytyy klikkaamalla viitetietojen OEV- tai OEVS-kentän linkkiä.

Opinnäytteen lukeminen

  • Opinnäytettä voi lukea asiakaskoneen ruudulta tai sen voi tulostaa paperille.
  • Opinnäytetiedostoa ei voi tallentaa muistitikulle tai lähettää sähköpostilla.
  • Opinnäytetiedoston sisältöä ei voi kopioida.
  • Opinnäytetiedostoa ei voi muokata.

Opinnäytteen tulostus

  • Opinnäytteen voi tulostaa itselleen henkilökohtaiseen opiskelu- ja tutkimuskäyttöön.
  • Aalto-yliopiston opiskelijat ja henkilökunta voivat tulostaa mustavalkotulosteita Oppimiskeskuksen SecurePrint-laitteille, kun tietokoneelle kirjaudutaan omilla Aalto-tunnuksilla. Väritulostus on mahdollista asiakaspalvelupisteen tulostimelle u90203-psc3. Väritulostaminen on maksullista Aalto-yliopiston opiskelijoille ja henkilökunnalle.
  • Ulkopuoliset asiakkaat voivat tulostaa mustavalko- ja väritulosteita Oppimiskeskuksen asiakaspalvelupisteen tulostimelle u90203-psc3. Tulostaminen on maksullista.
Sijainti:P1 Ark V80     | Arkisto
Avainsanat:printed electronics
surface material evaluation
paper
painettu elektroniikka
pintamateriaalitutkimus
paperi
Tiivistelmä (fin): Tämän diplomityön tarkoitus oli verrata erilaisia painotyökalun pintamateriaaleja valmistettaessa antenneja paperille, sintraamalla matalan sulamispisteen metallia.
Valmistusprosessin suurin haaste oli metallin tarttuminen painotyökaluun paperin sijasta.

Kirjallisuuskatsauksessa käsitellään elektroniikan painamisen ja adheesion perusteita, paperin valmistusta ja ominaisuuksia, johdemateriaaleja sekä matalan sulamispisteen metallin paperille sintraamisen haasteita.
Kirjallisuudesta saadun tiedon perusteella valittiin kuusi erilaista materiaalia testattavaksi sintrauksessa käytettävän painotyökalun pintamateriaaliksi.
Materiaalit olivat titaanilevy, timantti-, polytetrafluorieteeni- ja rautaboridipinnoitetut teräkset sekä kahdella erilaisella pinnankarheudella olevat ruostumattomat teräslevyt (AISI 316).

Testeissä käytetyt muuttujat olivat lämpötila, paine, kuivatus- ja sintrausaika sekä sintrausnopeus.
Painetut antennit tarkastettiin visuaalisesti.
Painotyökalun pinnoitteeseen tarttuneet metallin määrät punnittiin sekä antennien ominaisvastukset mitattiin.
Mittausten mukaan titaani oli selvästi paras materiaali, mutta timanttipinnoitettu teräs toimi myös hyvin.
Polytetrafluorieteeni- ja rautaboridipinnoite olivat juuri hyväksyttäviä ja molemmat ruostumattomat teräkset olivat selvästi huonoimpia.

Titaani ja timanttipinnoitettu teräs osoittautuivat testeissä mahdollisiksi painotyökalun pinnoitemateriaaleiksi antennien sintraamiseksi paperille.
Edellä mainittujen parametrien lisäksi kestävyys ja hinta on myös otettava huomioon, kun valitaan optimaalista pintamateriaalia painotyökalulle.
Tämän vuoksi timanttipinnoitettua terästä aiotaan käyttää seuraavan sukupolven testilaitteessa.
ED:2008-09-26
INSSI tietueen numero: 36326
+ lisää koriin
INSSI