haku: @keyword valutuote / yhteensä: 3
viite: 2 / 3
Tekijä: | Valtonen, Mika |
Työn nimi: | Valutuotteen valmistuseräkoon optimointi |
Optimizing the production lot size of a casting product | |
Julkaisutyyppi: | Diplomityö |
Julkaisuvuosi: | 2007 |
Sivut: | 79 s. + liitt. 2 s. Kieli: fin |
Koulu/Laitos/Osasto: | Konetekniikan osasto |
Oppiaine: | Valimotekniikka (Kon-80) |
Valvoja: | Orkas, Juhani |
Ohjaaja: | Orkas, Juhani |
OEVS: | Sähköinen arkistokappale on luettavissa Aalto Thesis Databasen kautta.
Ohje Digitaalisten opinnäytteiden lukeminen Aalto-yliopiston Harald Herlin -oppimiskeskuksen suljetussa verkossaOppimiskeskuksen suljetussa verkossa voi lukea sellaisia digitaalisia ja digitoituja opinnäytteitä, joille ei ole saatu julkaisulupaa avoimessa verkossa. Oppimiskeskuksen yhteystiedot ja aukioloajat: https://learningcentre.aalto.fi/fi/harald-herlin-oppimiskeskus/ Opinnäytteitä voi lukea Oppimiskeskuksen asiakaskoneilla, joita löytyy kaikista kerroksista.
Kirjautuminen asiakaskoneille
Opinnäytteen avaaminen
Opinnäytteen lukeminen
Opinnäytteen tulostus
|
Sijainti: | P1 Ark Aalto | Arkisto |
Avainsanat: | optimizing production lot size casting valmistuseräkoko optimointi valutuote |
Tiivistelmä (fin): | Valutuotteen valmistuseräkoon optimoinnilla tarkoitetaan laskentamallia, jonka tavoitteena on saada määriteltyä valimoissa kappale- ja työpistekohtaisesti mahdollisimman edullinen valmistuseräkoko, joka huomioi työpisteen kapasiteetin, läpimenoajan ja muut mahdolliset tuotantoon vaikuttavat tekijät. Tärkeimpänä syynä optimointiin ovat taloudelliset näkökulmat nykypäivän kovassa, globaalissa kilpailutilanteessa, jossa kaikkia kustannuksia pyritään alentamaan. Yksittäiselle työpisteelle optimointi onnistuukin helposti, mutta muiden, tähän työpisteeseen suoraan sidoksissa olevien työpisteiden osalta, laskenta vaatiikin jo moniulotteisuutta. Tutkimuksessa kävivät ilmi valimoteollisuuden alkupään työpisteiden ja työvaiheiden vahvat sidokset ja vaikutukset toisiinsa. Valumuotinvalmistuslinja käsittää normaalissa automaattivalimossa useita erilaisia työpisteitä, ja niiden yksittäiset taloudelliset vaikutukset moninkertaistuvat, kun kaikki linjan osat lasketaan yhteen. Yhdenkin linjan osan toiminnan hidastuessa tai pysähtyessä, kertautuvat muuttuvien kustannusten työvoimaosuudet suhteessa sidosryhmässä olevien linjojen henkilöstön määriin ja sitä kautta heikentävät tuotteen kannattavuutta. Muotinvalmistuslinjan Lisäksi avainasemassa ovat valimoissa sulatot. Niiden kapasiteetin täytyy luonnollisesti pystyä vastaamaan koko sisällä olevaa tilauskantaa, mutta myös yksittäisiä tuotantoeriä kuormitettaessa. Valulinjan odottaessa sulatolta sulaerän toimitusta, on koko alkupään tuotanto pysähdyksissä aina hiekanvalmistuksesta valujen linjasinkoukseen saakka. Työssä painotettiin kaavauslinjan ja sulaton maksimikapasiteettien perusteella tapahtuvaa valmistuseräkoon laskentaa, mutta sama malli on käyttökelpoinen myös keernanvalmistuksessa, hionnassa, maalaustyövaiheissa ja lämpökäsittelyssä. Myös minimieräkoon laskenta voidaan tehdä samalla periaatteella ja se onkin hyödyllinen työvaiheissa, joissa on pitkät asetusajat. Saadun mallin perusteella voidaan laskenta halutessa automatisoida, käyttäen hyväksi jo mahdollisesti olemassa olevia toiminnanohjausjärjestelmien tietokantoja. |
ED: | 2007-12-19 |
INSSI tietueen numero: 34990
+ lisää koriin
INSSI