haku: @keyword Biomass / yhteensä: 31
viite: 11 / 31
Tekijä: | Lohilahti, Henri |
Työn nimi: | Mechanically defibrated wood in pulverized fuel firing |
Mekaanisesti kuidutettu puu pölypoltossa | |
Julkaisutyyppi: | Diplomityö |
Julkaisuvuosi: | 2013 |
Sivut: | 79 Kieli: eng |
Koulu/Laitos/Osasto: | Energiatekniikan laitos |
Oppiaine: | Energiatalous ja voimalaitostekniikka (Ene-59) |
Valvoja: | Ahtila, Pekka |
Ohjaaja: | Hillamo, Harri ; Holmberg, Henrik |
Elektroninen julkaisu: | http://urn.fi/URN:NBN:fi:aalto-201411063006 |
OEVS: | Sähköinen arkistokappale on luettavissa Aalto Thesis Databasen kautta.
Ohje Digitaalisten opinnäytteiden lukeminen Aalto-yliopiston Harald Herlin -oppimiskeskuksen suljetussa verkossaOppimiskeskuksen suljetussa verkossa voi lukea sellaisia digitaalisia ja digitoituja opinnäytteitä, joille ei ole saatu julkaisulupaa avoimessa verkossa. Oppimiskeskuksen yhteystiedot ja aukioloajat: https://learningcentre.aalto.fi/fi/harald-herlin-oppimiskeskus/ Opinnäytteitä voi lukea Oppimiskeskuksen asiakaskoneilla, joita löytyy kaikista kerroksista.
Kirjautuminen asiakaskoneille
Opinnäytteen avaaminen
Opinnäytteen lukeminen
Opinnäytteen tulostus
|
Sijainti: | P1 Ark Aalto 4673 | Arkisto |
Avainsanat: | DustComb biomass pulverized fuel firing co-firing mechanical pulping flash drying wood fuel biomassa pölypoltto seospoltto mekaaninen kuidutus flash-kuivaus puupolttoaine |
Tiivistelmä (fin): | Kivihiilen käyttöä ja siitä muodostuvien päästöjen määrää voidaan vähentää korvaamalla kivihiili uusiutuvilla polttoaineilla, kuten esimerkiksi puulla. Puupolttoaine vaatii kuitenkin esikäsittelyä ennen polttamista pölypolttokattilassa. Tämän työn tarkoitus on tutkia DustComb-prosessin soveltuvuutta puupolttoaineen esikäsittelymenetelmänä. DustComb-prosessin ideana on kuiduttaa puuperäinen raaka-aine mekaanisella kuiduttimella, jonka jälkeen tuotettu aines kuivataan prosessiin integroidulla flashkuivaimella. Valmis polttoaine syötetään joko suoraan pölypolttimeen tai varastoidaan myöhempää käyttöä varten. Tässä työssä on aiemman kirjallisuuden perusteella selostettu biomassan seospoltto hiilipölykattilassa sekä mekaanisen kuidutuksen ja flash-kuivauksen perusteet. Työn kokeellisessa osiossa on tutkittu miten kuiduttimen teraväli vaikuttaa kuidutuksen ominaisenergiankulutukseen ja miten merkittävästi materiaalin partikkelikoko vaikuttaa sen kuivumisnopeuteen. Kuidutuskokeissa teräväliä vaihdeltiin 0.60 ja 1.80 mm:n välillä. Lisäksi on laskettu DustComb-polttoaineen valmistuskustannuksia ja niiden riippuvuutta mm. sähkön markkinahinnasta, lämmön hinnasta sekä raaka-aineen hinnasta. Tuloksia on verrattu kivihiilen ja puupellettien markkinahintaan. Kokeelliset tulokset osoittavat että 1.00 mm terävälin kohdalla energiankulutus alkaa nousta selvästi, kun väliä pienennetään. Työssä tutkittujen partikkelikokojen vaihtelu ei tulosten perusteella vaikuta merkittävästi materiaalin kuivumisnopeuteen. Merkittävä havainto on, että suuri osa puun sisältämästä kosteudesta poistuu jo kuidutuksen aikana (16 - 25 % puun alkukosteudesta). Laskennallisen osion tuloksista selviää että DustComb-polttoainetta on mahdollista valmistaa kilpailukykyisillä kustannuksilla kivihiilen, sekä erityisesti puupellettien markkinahintaan verrattuna. Lisäksi selviää että DustComb-menetelmää varten tarvittavan energian kustannukset ovat pienet siinä käytetyn raaka-aineen hintaan verrattuna. |
Tiivistelmä (eng): | By replacing coal with renewable fuels, such as wood, the consumption of coal and the amount of fossil fuel emissions can be reduced. The wood fuels need however processing before combustion in pulverized fuel firing boilers. The aim of this work is to study the applicability of the DustComb-process as a pre-treatment method for wood fuels. The principle of the DustComb-process is to defibrate the woody feedstock with a mechanical defibrator, and the produced fines are dried with a flash dryer integrated into the process. The dried fines are either fed into a pulverized fuel burner or stored for later use. In this work, the co-firing of biomass in a pulverized coal boiler is discussed, and the principles of mechanical defibration and flash drying are explained. In the experimental part of this study, the influence of the disc clearance on the defibrator's specific energy consumption is determined. The disc clearance in the defibration tests are varied between 0.60 and 1.80 mm. Also the effect of the particle size on the drying rate is studied. In the calculations part, the costs of producing the DustComb-fuel are estimated and their dependence on the market price of electricity, the price of heat, and the price of the feedstock are evaluated. The costs are further compared with the market prices of coal and wood pellets. The experimental results show that the energy consumption of the defibration starts to increase rapidly when the disc clearance is narrowed from 1.00 mm. According to the test results, the studied particle size changes do not have any remarkable effect on the drying rate of the material. A significant observation is that a great amount of the water in the wood is evaporated already during the defibration (16-25% of the initial moisture). The calculation results show that the production of the DustComb-fuel is economically viable when compared to the price of coal, and especially when compared to the price of wood pellets. The results also show that the costs of the energy needed for the DustComb-process are low compared to the price of the raw material. |
ED: | 2013-10-15 |
INSSI tietueen numero: 47314
+ lisää koriin
INSSI