haku: @keyword rotor / yhteensä: 8
viite: 4 / 8
Tekijä:Luukkonen, Antti
Työn nimi:Numerical simulations of pressure pulses produced by a pulp screen solid core rotor
Umpinaisen paperimassan lajittimen roottoreiden numeerinen simulointi
Julkaisutyyppi:Diplomityö
Julkaisuvuosi:2007
Sivut:65      Kieli:   eng
Koulu/Laitos/Osasto:Konetekniikan osasto
Oppiaine:Lujuusoppi   (Kul-49)
Valvoja:Tuhkuri, Jukka
Ohjaaja:Olson, James
OEVS:
Sähköinen arkistokappale on luettavissa Aalto Thesis Databasen kautta.
Ohje

Digitaalisten opinnäytteiden lukeminen Aalto-yliopiston Harald Herlin -oppimiskeskuksen suljetussa verkossa

Oppimiskeskuksen suljetussa verkossa voi lukea sellaisia digitaalisia ja digitoituja opinnäytteitä, joille ei ole saatu julkaisulupaa avoimessa verkossa.

Oppimiskeskuksen yhteystiedot ja aukioloajat: https://learningcentre.aalto.fi/fi/harald-herlin-oppimiskeskus/

Opinnäytteitä voi lukea Oppimiskeskuksen asiakaskoneilla, joita löytyy kaikista kerroksista.

Kirjautuminen asiakaskoneille

  • Aalto-yliopistolaiset kirjautuvat asiakaskoneille Aalto-tunnuksella ja salasanalla.
  • Muut asiakkaat kirjautuvat asiakaskoneille yhteistunnuksilla.

Opinnäytteen avaaminen

  • Asiakaskoneiden työpöydältä löytyy kuvake:

    Aalto Thesis Database

  • Kuvaketta klikkaamalla pääset hakemaan ja avaamaan etsimäsi opinnäytteen Aaltodoc-tietokannasta. Opinnäytetiedosto löytyy klikkaamalla viitetietojen OEV- tai OEVS-kentän linkkiä.

Opinnäytteen lukeminen

  • Opinnäytettä voi lukea asiakaskoneen ruudulta tai sen voi tulostaa paperille.
  • Opinnäytetiedostoa ei voi tallentaa muistitikulle tai lähettää sähköpostilla.
  • Opinnäytetiedoston sisältöä ei voi kopioida.
  • Opinnäytetiedostoa ei voi muokata.

Opinnäytteen tulostus

  • Opinnäytteen voi tulostaa itselleen henkilökohtaiseen opiskelu- ja tutkimuskäyttöön.
  • Aalto-yliopiston opiskelijat ja henkilökunta voivat tulostaa mustavalkotulosteita Oppimiskeskuksen SecurePrint-laitteille, kun tietokoneelle kirjaudutaan omilla Aalto-tunnuksilla. Väritulostus on mahdollista asiakaspalvelupisteen tulostimelle u90203-psc3. Väritulostaminen on maksullista Aalto-yliopiston opiskelijoille ja henkilökunnalle.
  • Ulkopuoliset asiakkaat voivat tulostaa mustavalko- ja väritulosteita Oppimiskeskuksen asiakaspalvelupisteen tulostimelle u90203-psc3. Tulostaminen on maksullista.
Sijainti:P1 Ark TKK  5835   | Arkisto
Avainsanat:pulp
pressure screen
pressure pulse
rotor
computational fluid dynamics
model
optimization
energy
Tiivistelmä (eng): Pulp and paper manufacturing is an energy-intensive industry.
One high-energy process is pressure screening to remove contaminants from the pulp.
The screen is equipped with a rotor with hydrodynamic elements, which accelerates and keeps the pulp at a high tangential velocity.
The pulp is forced through narrow apertures in the screen, which serves as a barrier to contaminants and oversized fibers.
Pressure screens are critical in ensuring high quality pulp, which in return affects the quality, appearance and strength of the resulting paper products.

The goal of this study was to reduce rotor energy consumption by optimizing the hydrodynamic element shape.
The optimization was conducted using computational fluid dynamics (CFD) simulations done with FLUENT.
Element performance was evaluated with the max. and min. pressure coefficient value, Cp, and vorticity around the element which creates drag.

The element shape was controlled by four variables; chord length, position of maximum height, leading and trailing edge angles.
The effect of rotor variables, element height, gap, rotor diameter and tip speed, were studied as well.

The results show a -11% increase in the negative Cp peak and a -5% decrease in the positive Cp peak.
Increase in the negative Cp peak results as a -15% decrease in rotor power consumption.
The vorticity around the element was significantly reduced.
In addition to these results, this study has shown that CFD is a powerful tool to research and develop specific rotor designs for industrial pressure screens.
ED:2007-06-14
INSSI tietueen numero: 34091
+ lisää koriin
INSSI