haku: @keyword composites / yhteensä: 9
hakutulos-lista
viite: 9 / 9
« edellinen | seuraava »
Tekijä:Koskela, Vílle Jaakko
Työn nimi:Preliminary joint design of a split wind turbine blade
Julkaisutyyppi:Diplomityö
Julkaisuvuosi:2010
Sivut:102 + liitt. 12      Kieli:   eng
Koulu/Laitos/Osasto:Sovelletun mekaniikan laitos
Oppiaine:Lentotekniikka   (Kul-34)
Valvoja:Saarela, Olli
Ohjaaja:Autio, Maija
OEVS:
Sähköinen arkistokappale on luettavissa Aalto Thesis Databasen kautta.
Ohje
sulje

Digitaalisten opinnäytteiden lukeminen Aalto-yliopiston Harald Herlin -oppimiskeskuksen suljetussa verkossa

Oppimiskeskuksen suljetussa verkossa voi lukea sellaisia digitaalisia ja digitoituja opinnäytteitä, joille ei ole saatu julkaisulupaa avoimessa verkossa.

Oppimiskeskuksen yhteystiedot ja aukioloajat: https://learningcentre.aalto.fi/fi/harald-herlin-oppimiskeskus/

Opinnäytteitä voi lukea Oppimiskeskuksen asiakaskoneilla, joita löytyy kaikista kerroksista.

Kirjautuminen asiakaskoneille

  • Aalto-yliopistolaiset kirjautuvat asiakaskoneille Aalto-tunnuksella ja salasanalla.
  • Muut asiakkaat kirjautuvat asiakaskoneille yhteistunnuksilla.

Opinnäytteen avaaminen

  • Asiakaskoneiden työpöydältä löytyy kuvake:

    Aalto Thesis Database

  • Kuvaketta klikkaamalla pääset hakemaan ja avaamaan etsimäsi opinnäytteen Aaltodoc-tietokannasta. Opinnäytetiedosto löytyy klikkaamalla viitetietojen OEV- tai OEVS-kentän linkkiä.

Opinnäytteen lukeminen

  • Opinnäytettä voi lukea asiakaskoneen ruudulta tai sen voi tulostaa paperille.
  • Opinnäytetiedostoa ei voi tallentaa muistitikulle tai lähettää sähköpostilla.
  • Opinnäytetiedoston sisältöä ei voi kopioida.
  • Opinnäytetiedostoa ei voi muokata.

Opinnäytteen tulostus

  • Opinnäytteen voi tulostaa itselleen henkilökohtaiseen opiskelu- ja tutkimuskäyttöön.
  • Aalto-yliopiston opiskelijat ja henkilökunta voivat tulostaa mustavalkotulosteita Oppimiskeskuksen SecurePrint-laitteille, kun tietokoneelle kirjaudutaan omilla Aalto-tunnuksilla. Väritulostus on mahdollista asiakaspalvelupisteen tulostimelle u90203-psc3. Väritulostaminen on maksullista Aalto-yliopiston opiskelijoille ja henkilökunnalle.
  • Ulkopuoliset asiakkaat voivat tulostaa mustavalko- ja väritulosteita Oppimiskeskuksen asiakaspalvelupisteen tulostimelle u90203-psc3. Tulostaminen on maksullista.
Sijainti:P1 Ark Aalto  4241   | Arkisto
Avainsanat:wind turbine blade
joint
glass fibre
composites
vacuum injection
Tiivistelmä (eng): This thesis focuses on the split blade concept, meaning that a wind turbine blade consists of two sections and a joint is made to connect them on the site of turbine installation.
The objective of the thesis is to find the most appropriate joint for future applications and to launch the preliminary design for it.

In the first part of the thesis, design aspects for blade design m general are reviewed and the motivation to make a two-part blade discussed.
There are a wide range of related proposals, prototypes, research projects and patents, which are all presented here in order to find a set of optional joining methods for further evaluation.

In the second part, the best-practice solution is chosen and preliminary design is launched for it.
Firstly, a set of criteria are developed measuring economical and technical performance of the four joining options.
A trade-off matrix is provided to evaluate the options against the criteria in different boundary conditions.
In overall, a bonded joint design is considered to be the most appropriate solution, being superior in terms of blade weight and stiffness distribution, but yet having a lot of challenges to be solved.
The concept evaluation is followed by some first-stage assignments of joint preliminary design.
Finite element analysis is provided to determine the preliminary dimension for required overlap length (350 mm) and describe the failure behaviour of glass fibre laminate at the connection.
Additionally, proposals for the manufacture and assembly processes are presented.
Blade section manufacture is similar to normal vacuum injection process used for wind turbine blades, but includes the use of auxiliary moulds to make the joint connecting members.
Onsite assembly of blades is done by a gluing process assisted by vacuum pressure.
The biggest challenges in the whole process are related to the manufacture of connecting members and to the harsh environmental conditions in the site of installation.
ED:2010-03-19
INSSI tietueen numero: 39319
+ lisää koriin
« edellinen | seuraava »
INSSI