haku: @keyword membraani / yhteensä: 6
viite: 3 / 6
Tekijä:Idänheimo, Sini
Työn nimi:Process wastewater treatment study for paint colorant plant
Prosessijäteveden käsittely maalien sävyteteollisuudessa
Julkaisutyyppi:Diplomityö
Julkaisuvuosi:2012
Sivut:vii + 71 + [13]      Kieli:   eng
Koulu/Laitos/Osasto:Biotekniikan ja kemian tekniikan laitos
Oppiaine:Tehdassuunnittelu   (Kem-107)
Valvoja:Koskinen, Jukka
Ohjaaja:Terrihauta, Soile ; Graeffe, Mats
OEVS:
Sähköinen arkistokappale on luettavissa Aalto Thesis Databasen kautta.
Ohje

Digitaalisten opinnäytteiden lukeminen Aalto-yliopiston Harald Herlin -oppimiskeskuksen suljetussa verkossa

Oppimiskeskuksen suljetussa verkossa voi lukea sellaisia digitaalisia ja digitoituja opinnäytteitä, joille ei ole saatu julkaisulupaa avoimessa verkossa.

Oppimiskeskuksen yhteystiedot ja aukioloajat: https://learningcentre.aalto.fi/fi/harald-herlin-oppimiskeskus/

Opinnäytteitä voi lukea Oppimiskeskuksen asiakaskoneilla, joita löytyy kaikista kerroksista.

Kirjautuminen asiakaskoneille

  • Aalto-yliopistolaiset kirjautuvat asiakaskoneille Aalto-tunnuksella ja salasanalla.
  • Muut asiakkaat kirjautuvat asiakaskoneille yhteistunnuksilla.

Opinnäytteen avaaminen

  • Asiakaskoneiden työpöydältä löytyy kuvake:

    Aalto Thesis Database

  • Kuvaketta klikkaamalla pääset hakemaan ja avaamaan etsimäsi opinnäytteen Aaltodoc-tietokannasta. Opinnäytetiedosto löytyy klikkaamalla viitetietojen OEV- tai OEVS-kentän linkkiä.

Opinnäytteen lukeminen

  • Opinnäytettä voi lukea asiakaskoneen ruudulta tai sen voi tulostaa paperille.
  • Opinnäytetiedostoa ei voi tallentaa muistitikulle tai lähettää sähköpostilla.
  • Opinnäytetiedoston sisältöä ei voi kopioida.
  • Opinnäytetiedostoa ei voi muokata.

Opinnäytteen tulostus

  • Opinnäytteen voi tulostaa itselleen henkilökohtaiseen opiskelu- ja tutkimuskäyttöön.
  • Aalto-yliopiston opiskelijat ja henkilökunta voivat tulostaa mustavalkotulosteita Oppimiskeskuksen SecurePrint-laitteille, kun tietokoneelle kirjaudutaan omilla Aalto-tunnuksilla. Väritulostus on mahdollista asiakaspalvelupisteen tulostimelle u90203-psc3. Väritulostaminen on maksullista Aalto-yliopiston opiskelijoille ja henkilökunnalle.
  • Ulkopuoliset asiakkaat voivat tulostaa mustavalko- ja väritulosteita Oppimiskeskuksen asiakaspalvelupisteen tulostimelle u90203-psc3. Tulostaminen on maksullista.
Sijainti:P1 Ark Aalto  1970   | Arkisto
Avainsanat:wastewater
solids content
pigment
membrane
microfiltration
jätevesi
kiintoainepitoisuus
pigmentti
membraani
mikrosuodatus
Tiivistelmä (fin): Viime vuosina kiristyneet päästöstandardit ovat pakottaneet tuotantolaitoksia tarkkailemaan päästöjaan entistä tarkemmin.
Erityisesti maaliteollisuuden jätevesien valvontaa on tarkennettu.
Tuotantolaitokset joutuvat tarkkailemaan jätevesiensä laatua ja osallistumaan niiden puhdistukseen, jotta vedenpuhdistuslaitokset eivät ylikuormittuisi.
Tämän diplomityön tarkoituksena oli tarkastella eri vaihtoehtoja jäteveden kiintoainepitoisuuden ja muiden haitta-aineiden madaltamiseksi maalien sävyteteollisuudessa.

Tehdas tuottaa vuosittain 6 000 m3 jätevettä.
Jäteveden kiintoainepitoisuus on korkea ja ylittää sille asetetut raja-arvot.
Kiintoaine on pääasiassa pigmenttejä.

Tutkitut jäteveden puhdistusmenetelmät olivat saostus, flotaatio, suodatus, hydrosyklonit, haihdutus ja membraanimikrosuodatus.
Tutkimus osoitti jäteveden puhdistuksen haastavaksi.
Saostus ja flotaatio kohtasi ongelmia fiokkaantumisen ja sakkautumisen kanssa.
Perinteistä suodatusta ja hydrosykloneja käytetään normaalisti suuremmille partikkelikooille.
Haihdutus tarvitsee suuren määrän lämmitystä, eikä siksi ole yleensä käytetty näin laimeille seoksille.
Liuenneiden metallien pitoisuudet määritettiin kokeissa, mutta pitoisuudet alittivat niille asetetut raja-arvot, eikä erillistä käsittelyä tarvittu.

Käytettäväksi puhdistusmenetelmäksi valittiin membraani mikrosuodatus.
Valinta tehtiin laboratoriokokeiden ja kirjallisuuden perusteella.
Membraaniksi valittiin PVDF (polyvinylideeni difluoridi) ontelokuitu mikrosuodatin.
Laitteen tilavuus on 14.5 m3 ja syöttönopeus 1.5 m3.
Laite sijoitetaan rakennettavaan laajennusosaan.

Investoinnin kannattavuus laskettiin vertaamalla investointi ja käyttökustannuksia muutoin muodostuviin jätteenkäsittelykustannuksiin.
Sisäiseksi koroksi saatiin FCI:lle 44,8 % ja TCl:lle 44,7 %.
Takaisinmaksuaika on tällöin 41 päivää.
Tiivistelmä (eng): Recently tightened emission standards have obliged companies to enhance their emission control.
Especially effluents are strictly supervised in paint industry.
Wastewater recovery strains notably water treatment plants and therefore companies are more involved in taking responsibility of it.
The aim of this thesis was to review different possibilities to control the wastewater quality in paint colorant industry.

Plant produces annually 6 000 m3 of wastewater.
Wastewater is notable solids rich and exceeds imposed limits.
Solids are composed mostly of colorant pigments.

Investigated wastewater purification methods were precipitation, flotation, conventional filtration, hydro cyclones, evaporation and membrane microfiltration.
Purification process of pigment rich wastewater proved to be demanding.
Precipitation and flotation encountered problems in particle flocculation and settling.
Conventional filters and hydro cyclones are usually applied to bigger particle sizes.
Evaporation is not typically used in this high water contents but slurries due to notable need of heat.
Dissolved metals were also examined due to their former high contents.
Current contents were under imposed limits and treatment was not required.

The chosen purification process was membrane microfiltration.
Selection was done according to made laboratory experiments and literature recommendations.
Membrane configuration was selected to be hollow fibre, made of polyvinylidene difluoride (PVDF).
Unit volume 14.5 m3 and feed rate 1.5 m3.
Purification unit is placed into extension.

Investment profitability was calculated by comparing the unit investment and operation costs to current disposal fees.
The internal rate of return (IRR) for FCI was 44.8 % and for TCI 44.7 %.
The final payback time was 41 days.
ED:2012-05-11
INSSI tietueen numero: 44483
+ lisää koriin
INSSI