haku: @keyword R&D / yhteensä: 27
hakutulos-lista
viite: 6 / 27
« edellinen | seuraava »
Tekijä:Kämäräinen, Ilkka
Työn nimi:Rinnakkaissuunnittelun vaikutukset valmistettavuuteen tuotekehitysprojektissa
Influencing manufacturability by concurrent engineering
Julkaisutyyppi:Diplomityö
Julkaisuvuosi:2013
Sivut:79      Kieli:   fin
Koulu/Laitos/Osasto:Koneenrakennustekniikan laitos
Oppiaine:Tuotantotekniikka   (Kon-15)
Valvoja:Aaltonen, Kalevi
Ohjaaja:Heinonen, Iiro
OEVS:
Sähköinen arkistokappale on luettavissa Aalto Thesis Databasen kautta.
Ohje
sulje

Digitaalisten opinnäytteiden lukeminen Aalto-yliopiston Harald Herlin -oppimiskeskuksen suljetussa verkossa

Oppimiskeskuksen suljetussa verkossa voi lukea sellaisia digitaalisia ja digitoituja opinnäytteitä, joille ei ole saatu julkaisulupaa avoimessa verkossa.

Oppimiskeskuksen yhteystiedot ja aukioloajat: https://learningcentre.aalto.fi/fi/harald-herlin-oppimiskeskus/

Opinnäytteitä voi lukea Oppimiskeskuksen asiakaskoneilla, joita löytyy kaikista kerroksista.

Kirjautuminen asiakaskoneille

  • Aalto-yliopistolaiset kirjautuvat asiakaskoneille Aalto-tunnuksella ja salasanalla.
  • Muut asiakkaat kirjautuvat asiakaskoneille yhteistunnuksilla.

Opinnäytteen avaaminen

  • Asiakaskoneiden työpöydältä löytyy kuvake:

    Aalto Thesis Database

  • Kuvaketta klikkaamalla pääset hakemaan ja avaamaan etsimäsi opinnäytteen Aaltodoc-tietokannasta. Opinnäytetiedosto löytyy klikkaamalla viitetietojen OEV- tai OEVS-kentän linkkiä.

Opinnäytteen lukeminen

  • Opinnäytettä voi lukea asiakaskoneen ruudulta tai sen voi tulostaa paperille.
  • Opinnäytetiedostoa ei voi tallentaa muistitikulle tai lähettää sähköpostilla.
  • Opinnäytetiedoston sisältöä ei voi kopioida.
  • Opinnäytetiedostoa ei voi muokata.

Opinnäytteen tulostus

  • Opinnäytteen voi tulostaa itselleen henkilökohtaiseen opiskelu- ja tutkimuskäyttöön.
  • Aalto-yliopiston opiskelijat ja henkilökunta voivat tulostaa mustavalkotulosteita Oppimiskeskuksen SecurePrint-laitteille, kun tietokoneelle kirjaudutaan omilla Aalto-tunnuksilla. Väritulostus on mahdollista asiakaspalvelupisteen tulostimelle u90203-psc3. Väritulostaminen on maksullista Aalto-yliopiston opiskelijoille ja henkilökunnalle.
  • Ulkopuoliset asiakkaat voivat tulostaa mustavalko- ja väritulosteita Oppimiskeskuksen asiakaspalvelupisteen tulostimelle u90203-psc3. Tulostaminen on maksullista.
Sijainti:P1 Ark Aalto     | Arkisto
Avainsanat:concurrent engineering
R&D
injection moulding
manufacturability
rinnakkaissuunnittelu
valmitettavuus
tuotekehitys
Tiivistelmä (eng):This Master Thesis was made for ALTE Oy as a part of on-going research and development projects driven by KONE Oyj. Plastic injection moulded parts which are visible for end-user played a major role in these R&D projects. The objective of this Master Thesis is to clarify how an engineer working as a subcontractor could contribute to global R&D projects in a more effective way. The objective is also to create a tool that helps new engineers in future R&D projects. The main challenges were found to be the lack of knowledge in plastic injection moulding design and manufacturing process, conflicting demands for product features and the co-operation with Chinese manufacturers.

In the theory part of this thesis there is described R&D process, the tools that can be used helping the engineering in R&D process and the impact of globalization. The project teams have to take into concern several demands from different stakeholders and from the end-users. The conflicting demands and the need for faster time-to-market put pressure to the product development team. Concurrent engineering and more co-operative work is needed. Low cost targets for the product contribute to manufacturing taking place in China and parts made by plastic injection moulding.

As a result of this study was created a tool which is helpful in future R&D projects where there are used visual plastic parts in the products. The results of this Master Thesis will help the employees of ALTE to take into account requirements and pitfalls that are faced in the designing and producing plastic injection moulded parts.
ED:2013-10-18
INSSI tietueen numero: 47355
+ lisää koriin
« edellinen | seuraava »
INSSI