search query: @keyword varastonhallinta / total: 15
results-list
reference: 9 / 15
« previous | next »
Author:Saarimaa, Kalle
Title:Varastonhallinnan kehittäminen paperinjalostustehtaassa
Improving inventory management in paper converting factory
Publication type:Master's thesis
Publication year:2010
Pages:77      Language:   fin
Department/School:Kemian ja materiaalitieteiden tiedekunta
Main subject:Paperi- ja painatustekniikka   (Puu-21)
Supervisor:Paltakari, Jouni
Instructor:Korpela, Heikki
OEVS:
Electronic archive copy is available via Aalto Thesis Database.
Instructions
close

Reading digital theses in the closed network of the Aalto University Harald Herlin Learning Centre

In the closed network of Learning Centre you can read digital and digitized theses not available in the open network.

The Learning Centre contact details and opening hours: https://learningcentre.aalto.fi/en/harald-herlin-learning-centre/

You can read theses on the Learning Centre customer computers, which are available on all floors.

Logging on to the customer computers

  • Aalto University staff members log on to the customer computer using the Aalto username and password.
  • Other customers log on using a shared username and password.

Opening a thesis

  • On the desktop of the customer computers, you will find an icon titled:

    Aalto Thesis Database

  • Click on the icon to search for and open the thesis you are looking for from Aaltodoc database. You can find the thesis file by clicking the link on the OEV or OEVS field.

Reading the thesis

  • You can either print the thesis or read it on the customer computer screen.
  • You cannot save the thesis file on a flash drive or email it.
  • You cannot copy text or images from the file.
  • You cannot edit the file.

Printing the thesis

  • You can print the thesis for your personal study or research use.
  • Aalto University students and staff members may print black-and-white prints on the PrintingPoint devices when using the computer with personal Aalto username and password. Color printing is possible using the printer u90203-psc3, which is located near the customer service. Color printing is subject to a charge to Aalto University students and staff members.
  • Other customers can use the printer u90203-psc3. All printing is subject to a charge to non-University members.
Location:P1 Ark Aalto  2222   | Archive
Keywords:inventory differences
inventory management
stock control
inventaarierot
varastonhallinta
inventointi
Abstract (eng): The aim of this research was to find out, where the major inventory differences of Walki Oy's Valkeakoski factory derived from.
At the starting point, only little information on the reasons of inventory differences was available and this information was fractured.

In the experimental part interview, participating and non-participating observations as well as archive data were used as methods.
With help of the methodology, a general view on the material flow was created and it was divided into sub processes.
The potential sources of error were recognized from these sub processes and drawn into a flowchart.

Corrective actions were created thereafter to remove the sources of error.
The correction of the sources of error was started at the beginning of the material flow, then proceeding towards the end, so that the main focus was on the most significant sources of error.
The significance was determined by estimates based on interviews and theory.

The most important adopted corrective actions were the implementation of a locator system, the development and implementation of cycle counting, the reorganization of material management at the main production unit and the development of wall-to-wall inventory.

The results of the research complied very well with the original aims.
At the starting point there was barely information available on the reasons for inventory differences, but as a result the potential reasons were mapped.
Further, it was possible to decrease inventory differences and reduce the need for resource demanding wall-to-wail inventory.
This research constructs a good basis, on which an accurate inventory and material management process can be build in the future.
The achievement of the mentioned processes requires further development and continuing and finalizing the started projects.
The most important measures are the development and extension of cycle counting and the full implementation of a bar code system.
Abstract (fin): Tämän työn tavoitteena oli selvittää, mistä Walki Oy:n Valkeakosken tehtaan suuret inventaarierot johtuvat.
Lähtötilanteessa inventaarierojen syistä oli vain hyvin vähän faktapohjaista tietoa ja sekin oli hyvin pirstaloitunutta.

Kokeellisessa osassa käytettiin metodeina haastattelututkimusta, osallistuvaa ja eiosallistuvaa havainnointia sekä arkistotietoa.
Metodiikan avulla muodostettiin kokonaiskäsitys materiaalivirrasta ja se jaettiin osaprosesseihin.
Näistä osaprosesseista tunnistettiin potentiaaliset virhelähteet ja piirrettiin lohkokaavio.

Virhelähteiden poistamiseksi kehitettiin tämän jälkeen korjaavia toimenpiteitä.
Virhelähteiden korjaus aloitettiin materiaalivirran alkupäästä ja edettiin kohti loppua siten, että pyrittiin keskittymään kaikista merkittävimpiin virhelähteisiin.
Merkittävyys perustui haastatteluiden ja teorian perusteella tehtyihin arvioihin.

Merkittävimmät työn perusteella käyttöönotetut korjaavat toimenpiteet olivat varastopaikkasysteemin käyttöönotto, kiertävän inventaarin kehitys ja käyttöönotto, materiaalien käsittelyn uudistaminen pääkoneilla sekä kausi-inventaarin kehitys.

Työn tulokset vastasivat erittäin hyvin alkuperäisiä tavoitteita.
Tilanteesta, jossa inventaarierojen syistä ei ollut juurikaan tietoa, päästiin tilanteeseen, jossa potentiaaliset virhe- lähteet saatiin kartoitettua.
Tämän lisäksi inventaarieroja saatiin pienennettyä ja resursseja vaativien kausi-inventaarien tarvetta vähennettyä.
Tämän työ rakensi hyvän pohjan, jolle voidaan tulevaisuudessa rakentaa tarkka ja järjestelmällinen varaston- ja materiaalinhallintaprosessi.
Edellä mainittujen prosessien saavuttaminen tosin vaatii edelleen paljon jatkokehitystä ja tässä työssä aloitettujen projektien jatkamista ja loppuunsaattamista.
Merkittävimmät jatkotoimenpiteet ovat kiertävän inventoinnin jatkokehitys ja laajentaminen sekä viivakoodisysteemin täydellinen implementointi.
ED:2010-10-13
INSSI record number: 41062
+ add basket
« previous | next »
INSSI