search query: @author Kärkkäinen, Vilma / total: 1
reference: 1 / 1
« previous | next »
Author: | Kärkkäinen, Vilma |
Title: | Seostuksen ja prosessiparametrien vaikutus alipainehiiletetyn pinnan rakenteeseen |
Effect of alloying and process parameters on structure of low-pressure carburized surface | |
Publication type: | Master's thesis |
Publication year: | 2006 |
Pages: | 53+12 Language: fin |
Department/School: | Materiaalitekniikan osasto |
Main subject: | Materiaalien muokkaus ja lämpökäsittely (Mak-65) |
Supervisor: | Kivivuori, Seppo |
Instructor: | Määttä, Arto ; Pystynen, Kimmo |
OEVS: | Electronic archive copy is available via Aalto Thesis Database.
Instructions Reading digital theses in the closed network of the Aalto University Harald Herlin Learning CentreIn the closed network of Learning Centre you can read digital and digitized theses not available in the open network. The Learning Centre contact details and opening hours: https://learningcentre.aalto.fi/en/harald-herlin-learning-centre/ You can read theses on the Learning Centre customer computers, which are available on all floors.
Logging on to the customer computers
Opening a thesis
Reading the thesis
Printing the thesis
|
Location: | P1 Ark V80 | Archive |
Keywords: | carburizing low pressure carburizing vacuum carburizing fatigue strength niobium hiiletys alipainehiiletys vakuumihiiletys väsymislujuus niobi |
Abstract (fin): | Tässä työssä tutkittiin niobi- ja piiseostuksen vaikutusta alipainehiiletetyn pinnan niihin ominaisuuksiin, jotka ovat väsymislujuuden kannalta merkittäviä. Alipainehiiletyksessä terästä hehkutetaan austeniittialueella hiilettävässä kaasuatmosfäärissä alle normaali-ilmakehän paineessa. Alhaisella paineella pyritään vähentämään teräspinnan kanssa kosketuksiin pääsevän hapen määrää. Alipainehiiletyksessä käytetään yleensä vaihehiiletystä, jossa hiiletysvaihe ja diffuusiovaihe vuorottelevat. Hiiletyskaasuna on useimmiten asetyleeni. Materiaalina oli 27 MnCr 5 -teräs ja sen kaksi muunnelmaa, joista toisessa oli n. 2,4 % piiseostus ja toisessa n. 0,06 % niobiseostus. Lisäksi tutkittiin myös Imatra 520 -terästä ja sen muunnelmaa, jossa oli n. 0,03 % niobia. Erilaisia käsittelyitä oli neljä ja ne muodostuivat kahden eri lämpötilan ja kahden eripituisen hiiletysvaiheen yhdistelmistä. Niobiseostuksen huomattiin hidastavan rakeenkasvua. Niobiseosteisilla teräksillä oli myös muita teräksiä paksumpi hiiletyskarkaisukerros ja hyvä pintakovuus. Todennäköisesti niobiseostuksella saadaankin hieman parannettua teräksen väsymiskestävyyttä. Piin todettiin haittaavan hiiletystä, jolloin hiiletyskarkaisukerrokset jäivät ohuiksi ja kovuus alhaiseksi. Runsaasti piitä sisältäviä teräksiä ei alhaisen kovuuden takia kannata käyttää kulutukselle altistuvissa kohteissa. Korkeammalla lämpötilalla ja pidempikestoisella hiiletysvaiheella saavutettiin paksuimmat hiiletyskarkaisukerrokset, mutta myös suuri raekoko. Kovin korkeaa lämpötilaa ei sen takia kannata käyttää, ellei rakeenkasvua ole estetty seostuksella. |
ED: | 2006-04-04 |
INSSI record number: 31488
+ add basket
« previous | next »
INSSI