search query: @keyword woodchips / total: 1
reference: 1 / 1
« previous | next »
Author:Järvinen, Tiina
Title:Voimalaitoksen savukaasujen lämmön hyödyntäminen biopolttoaineiden kuivauksessa
Utilization of heat from fluegases for drying biofuel in a power plant
Publication type:Master's thesis
Publication year:2010
Pages:79 + [5]      Language:   fin
Department/School:Energiatekniikan laitos
Main subject:Energiatalous ja voimalaitostekniikka   (Ene-59)
Supervisor:Ahtila, Pekka
Instructor:Holmberg, Henrik
OEVS:
Electronic archive copy is available via Aalto Thesis Database.
Instructions

Reading digital theses in the closed network of the Aalto University Harald Herlin Learning Centre

In the closed network of Learning Centre you can read digital and digitized theses not available in the open network.

The Learning Centre contact details and opening hours: https://learningcentre.aalto.fi/en/harald-herlin-learning-centre/

You can read theses on the Learning Centre customer computers, which are available on all floors.

Logging on to the customer computers

  • Aalto University staff members log on to the customer computer using the Aalto username and password.
  • Other customers log on using a shared username and password.

Opening a thesis

  • On the desktop of the customer computers, you will find an icon titled:

    Aalto Thesis Database

  • Click on the icon to search for and open the thesis you are looking for from Aaltodoc database. You can find the thesis file by clicking the link on the OEV or OEVS field.

Reading the thesis

  • You can either print the thesis or read it on the customer computer screen.
  • You cannot save the thesis file on a flash drive or email it.
  • You cannot copy text or images from the file.
  • You cannot edit the file.

Printing the thesis

  • You can print the thesis for your personal study or research use.
  • Aalto University students and staff members may print black-and-white prints on the PrintingPoint devices when using the computer with personal Aalto username and password. Color printing is possible using the printer u90203-psc3, which is located near the customer service. Color printing is subject to a charge to Aalto University students and staff members.
  • Other customers can use the printer u90203-psc3. All printing is subject to a charge to non-University members.
Location:P1 Ark Aalto  4577   | Archive
Keywords:drying
waste heat of fluegas
heat recovery
CHP-plant
woodchips
kuivaus
savukaasun loppulämpö
lämmöntalteenotto
CHP-laitos
metsähake
Abstract (eng): This study investigates the manner in which to integrate a bio fuel dryer into a combined heat and power plant (CHP).
A bio fuel dryer is aimed to be integrated into the Savon Voima Plc. power plant situated in Pieksämäki, Finland.
The power plant near the city centre of Pieksämäki is a CHP-plant with a district heating power of 27 MW and electric power of 9,5 MW.
The drying of bio fuel is intended to be executed in a dryer near the power plant.
The bio fuel dryed would be woodchips.
The heat for the drying process will be taken from the flue gases of the power plant and possibly from the auxiliary cooling system in the district heat network as well.

This study consists of literary investigations, for example characteristic of woodchips, drying of bio fuel in generally, as well as different bio fuel dryers and the improvement of the energy efficiency of the dryer.
This study also includes calculations of dryer integration to a power plant of which the most profitable dryers are the belt dryer and the drum dryer.
Heat recovery methods, which are included in this study, are flue gas scrubber and indirect method, in which heat from the flue gases is first transferred to water glycol-mixture and then to the drying gas.
This research also includes calculations of savings created by the dryer and the exploitation of the heat from the auxiliary cooling system for the drying of bio fuel.
In addition the study roughs dimensioning of both the belt dryer and the drum dryer.

The results of this study demonstrates that the most profitable dryer for the power plant in Pieksämäki is the belt dryer with flue gas scrubber or indirect method, which is connected to the heat recovery of outgoing air to enhance the energy efficiency of drying.
The actual final choice could not be included in this paper as the investment costs of dryers were unavailable.
Abstract (fin): Tässä työssä tutkitaan biopolttoainekuivurin integroimista CHP-voimalaitokseen (Combined Heat and Power).
Biopolttoainekuivuri on tarkoitus liittää Savon Voima Oyj:n Pieksämäen voimalaitoksen yhteyteen.
Pieksämäen voimalaitos on kaukolämpöä ja sähköä tuottava voimalaitos lähellä Pieksämäen keskustaa.
Voimalaitoksen kaukolämpöteho on 27 MW ja vastapaineturbiinin sähköteho on 9,5 MW.
Biopolttoaineen kuivaus toteutetaan mahdollisesti voimalaitoksen viereen rakennettavalla kuivurilla.
Kuivatettavana biopolttoaineena tässä työssä on metsähake.
Lämpö kuivaukseen on tarkoitus ottaa voimalaitoksen savukaasuista ja mahdollisesti kaukolämpöveden apujäähdyttimeltä.

Tämä työ koostuu kirjallisuuskatsauksesta koskien muun muassa voimalaitoksella kuivatettavan metsähakkeen ominaisuuksia, biopolttoaineen kuivausta yleisesti, erilaisia biopolttoainekuivureita ja kuivurin energiantehokkuuden parantamista.
Lisäksi työhön on sisällytetty työssä sopivammiksi todettujen kuivureiden, kuljetintyyppisen kuivurin ja rumpukuivurin, voimalaitokseen integroimista koskevat laskelmat.
Työhön sisällytetyt lämmöntalteenoton menetelmät ovat savukaasupesuri ja epäsuora menetelmä, jossa savukaasujen lämpö siirretään glykolivesi-piiriin ja siitä kuivausilmaan.
Työssä on myös selvitetty eri kuivurityyppien tuomia säästöjä ja apujäähdyttimen lämmön hyödyntämistä kuivauksessa.
Lisäksi työssä esitellään karkeat mitoitusmenetelmät kuljetintyyppiselle kuivurille ja rumpukuivurille.

Työssä saadut tulokset osoittavat, että Pieksämäen voimalaitokselle sopiva kuivuri on kuljetintyyppinen kuivuri LTO-systeemin ollessa savukaasupesuri tai epäsuora menetelmä, johon on integroitu poistoilman lämmöntalteenotto kuivauksen energiatehokkuuden parantamiseksi.
Lopullista valintaa ei pystytty tässä työssä tekemään, koska kuivurisysteemien investointikustannuksista ei ollut tietoja saatavilla.
ED:2010-10-20
INSSI record number: 41134
+ add basket
« previous | next »
INSSI