search query: @instructor Koskinen, Matti / total: 11
reference: 3 / 11
« previous | next »
Author:Komulainen, Samuli
Title:Vacuum distillation: Application areas and simulation case studies
Tyhjiötislaus: Sovelluskohteet ja niiden esimerkkisimuloinnit
Publication type:Master's thesis
Publication year:2012
Pages:vii + 110 + [4]      Language:   eng
Department/School:Biotekniikan ja kemian tekniikan laitos
Main subject:Kemian laitetekniikka   (Kem-42)
Supervisor:Alopaeus, Ville
Instructor:Koskinen, Matti ; Keskinen, Kari I. ; Purola, Veli-Matti
OEVS:
Electronic archive copy is available via Aalto Thesis Database.
Instructions

Reading digital theses in the closed network of the Aalto University Harald Herlin Learning Centre

In the closed network of Learning Centre you can read digital and digitized theses not available in the open network.

The Learning Centre contact details and opening hours: https://learningcentre.aalto.fi/en/harald-herlin-learning-centre/

You can read theses on the Learning Centre customer computers, which are available on all floors.

Logging on to the customer computers

  • Aalto University staff members log on to the customer computer using the Aalto username and password.
  • Other customers log on using a shared username and password.

Opening a thesis

  • On the desktop of the customer computers, you will find an icon titled:

    Aalto Thesis Database

  • Click on the icon to search for and open the thesis you are looking for from Aaltodoc database. You can find the thesis file by clicking the link on the OEV or OEVS field.

Reading the thesis

  • You can either print the thesis or read it on the customer computer screen.
  • You cannot save the thesis file on a flash drive or email it.
  • You cannot copy text or images from the file.
  • You cannot edit the file.

Printing the thesis

  • You can print the thesis for your personal study or research use.
  • Aalto University students and staff members may print black-and-white prints on the PrintingPoint devices when using the computer with personal Aalto username and password. Color printing is possible using the printer u90203-psc3, which is located near the customer service. Color printing is subject to a charge to Aalto University students and staff members.
  • Other customers can use the printer u90203-psc3. All printing is subject to a charge to non-University members.
Location:P1 Ark Aalto  2044   | Archive
Keywords:vacuum distillation
styrene monomer
phenol
cumene hydroperoxide
tyhjiötislaus
styreeni monomeeri
fenoli
kumeeni hydroperoksidi
Abstract (eng): Novel vacuum distillation technologies and equipment have been developed in past years for crude oil vacuum distillation columns, but their potential benefits have not been capitalized in petroleum refining industry.
Therefore, new vacuum distillation application areas have to be identified in order to profit from these new solutions.

Several new applications areas were discovered in the area of petrochemicals, bio-products and chemicals.
The most interesting ones were styrene monomer purification, phenol purification and cumene hydroperoxide concentration.
These separation processes were simulated by using simulation programs Flow bat and Aspen in order to determine the effects of column top pressures, packing types, solvent addition and applications of advanced vaporlliquid distributors and falling film reboilers were studied.

Reduction of column top pressure affects the separation positively in simple separations, but in more complex vacuum distillation it can also have negative effects.
Advanced structured packing solutions can lower either the pressure drops and fractional capacities or the required column diameters.
By adding a well selected solvent, removal of impurities can be improved at least in complex separations.
Advanced vacuum distillation technologies have in fact improving effects on the performance of vacuum columns.
With an advanced vapour/liquid distributor number of required separation stages can be diminished and by applying falling film reboiler the temperatures in reboiler tubes are lower than in conventional reboilers.
However, more detailed studies are required in order to determine their actual positive and negative factors.

Based on the results obtained, it can be stated that an advanced vapour/liquid distributor is applicable in both future and existing columns in case of EB/SM separation, but only in future columns in phenol purification.
In CHP concentration, an advanced vapour/liquid distributor does not yield any improvements, but a falling film reboiler may be applicable, if the concentration is done by vacuum distillation.
Abstract (fin): Uusia tyhjötislausteknologioita ja laitteita on kehitetty viime vuosina raakaoljin tyhjötislaukseen, mutta niiden potentiaalisia etuja ei ole onnistuttu hyödyntämään raakaoljin jalostuksessa.
Tästä johtuen uusia tyhjötislauksen sovelluskohteita täytyy löytää, jotta näillä uusilla ratkaisuilla voidaan tehdä voittoa.

Uusia tyhjötislauksen sovelluskohteita löydettiin paljon petrokemikaalien, biotuotteiden ja kemikaalien valmistuksen aloilta.
Kiinnostavimmat sovelluskohteet olivat styreeni monomeerin puhdistaminen, fenolin puhdistaminen sekä kumeeni hydroperoksidin konsentroiminen.
Näitä erotusoperaatioita tutkittiin prosessisimulaattoreilla Aspen:lla ja Flowbat:lla, jotta saatiin selville, miten kolonnin huipun paine, pakkaustyyppi, liuottimen lisäys ja filmikiehuttimien sekä kehittyneen kaasuneste jakolaitteen käyttö vaikuttavat erotuksiin.

Kolonnin huipun paineen alennuksella voidaan vaikuttaa positiivisesti yksinkertaisiin erotuksiin, mutta monimutkaisemmissa erotuksissa se voi myös olla huonontava tekijä.
Kehittyneillä pakkausratkaisulla voidaan pienentää joko pakkauksen painehäviötä ja käyttökapasiteettia tai kolonnin halkaisijaa.
Hyvin valitulla liuottimella voidaan parantaa epäpuhtauksien poistoa ainakin monimutkaisissa erotuksissa.
Kehittyneillä tyhjötislausratkaisuilla on selvästi parantava vaikutus kolonnin toimintaan.
Kehittyneellä neste/kaasu-jakolaitteella voidaan vähentää tarvittavien erotusaskelten määrää ja filmikiehuttimissa prosessipuolen lämpötilat ovat matalampia kuin tavallisissa kiehuttimissa.
Tarkempia tutkimuksia on kuitenkin tehtävä, jotta todelliset positiiviset ja negatiiviset vaikutukset saadaan selville.

Tulosten perusteella voidaan todeta, että kehittynyttä nestekaasu-jakolaitetta voidaan hyödyntää styreeni monomeerin erotuksessa sekä tulevissa että nykyisissä kolonneissa, mutta fenolin puhdistuksessa vain tulevissa kolonneissa.
CHP:n konsentroinnissa kehittyneellä nestekaasujakolaitteella ei saada merkittäviä etuja, mutta filmikiehuttimen käytöstä voidaan mahdollisesti hyötyä, jos konsentrointi suoritetaan tyhjötislaamalla.
ED:2012-09-17
INSSI record number: 45261
+ add basket
« previous | next »
INSSI