search query: @keyword cracking / total: 12
results-list
reference: 7 / 12
« previous | next »
Author:Perttala, Sanna
Title:Ohutrappausten rapautumis- ja halkeiluvauriot mineraalivilla alustalla
Cracking and disintegration damages of external thermal insulation thin rendering on mineral wool cushion
Publication type:Master's thesis
Publication year:2010
Pages:82 + [4]      Language:   fin
Department/School:Insinööritieteiden ja arkkitehtuurin tiedekunta
Main subject:Talonrakennustekniikka   (Rak-43)
Supervisor:Puttonen, Jari
Instructor:Aho, Tapani
OEVS:
Electronic archive copy is available via Aalto Thesis Database.
Instructions
close

Reading digital theses in the closed network of the Aalto University Harald Herlin Learning Centre

In the closed network of Learning Centre you can read digital and digitized theses not available in the open network.

The Learning Centre contact details and opening hours: https://learningcentre.aalto.fi/en/harald-herlin-learning-centre/

You can read theses on the Learning Centre customer computers, which are available on all floors.

Logging on to the customer computers

  • Aalto University staff members log on to the customer computer using the Aalto username and password.
  • Other customers log on using a shared username and password.

Opening a thesis

  • On the desktop of the customer computers, you will find an icon titled:

    Aalto Thesis Database

  • Click on the icon to search for and open the thesis you are looking for from Aaltodoc database. You can find the thesis file by clicking the link on the OEV or OEVS field.

Reading the thesis

  • You can either print the thesis or read it on the customer computer screen.
  • You cannot save the thesis file on a flash drive or email it.
  • You cannot copy text or images from the file.
  • You cannot edit the file.

Printing the thesis

  • You can print the thesis for your personal study or research use.
  • Aalto University students and staff members may print black-and-white prints on the PrintingPoint devices when using the computer with personal Aalto username and password. Color printing is possible using the printer u90203-psc3, which is located near the customer service. Color printing is subject to a charge to Aalto University students and staff members.
  • Other customers can use the printer u90203-psc3. All printing is subject to a charge to non-University members.
Location:P1 Ark Aalto     | Archive
Keywords:cracking
congelifraction
external thermal insulation
thin rendering
eristerappaus
halkeilu
rapautuminen
ohutrappaus
mineraalivilla
Abstract (eng): In this master's thesis, cracking and disintegration damages in external thermal insulation thin rendering on mineral wool cushion was studied.
The objective was to find out causes for cracking and congelifraction of rendering, as well as when cracking actually took place.
In addition, means to avoid the damages were determined.
Rendering was tested by thin section examination and frost attack tests conducted in two actual buildings.
In addition, characteristics of rendering mortar were studied by drying shrinkage bar and frost attack tests.

Internal and external humidity stress, amount of freezing-thawing cycles, characteristics of rendering and surfacing have an effect congelifraction in facade rendering.
Damaged surfacing cannot protect the cushion from external stress factors.
Humidity in indoor air inside a building passes through walls by diffusion to rendering.
If surface of rendering has too high a steam diffusion resistance, internal humidity will condense in rendering in certain conditions.
Porosity and strength of rendering have to be adequate in order for rendering to tolerate stress during its lifetime.
Porosity of rendering samples studied in this master's thesis did not correlate directly with frost resistance.
Based on decrement of adhesive strength in tension and coefficient of elasticity, the evaluation of frost resistance was more successful.
The samples of facade rendering and the rendering prisms did not tolerate testing with a hundred freezing-thawing cycles.

The causes for cracking of rendering comprise of too large a heat expansion, drying shrinkage, deficient imbrications and positioning of supporting netting, thinness of rendering layers and insufficient strength of rendering.
Based on the thesis, the major causes for cracking are thermal movement and drying shrinkage.
This is evident especially in long and tall buildings.
Drying shrinkage and micro cracking are formed in rendering because of too fast drying.
This was also discovered in the results of the thin section examinations that showed evidences of cracking caused by thermal movement as well as too fast and irregular drying of rendering.
According to manufacturers' instructions, glass fiber reinforcement netting shall be located in the outer third section of rendering and the imbrications shall be at least 100 mm.
No deficiencies in imbrications of facade rendering samples were found.
However, the netting was located in a wrong section of rendering and the thickness of the rendering was below the required value.
According to the analyses, these deficiencies did not have a direct effect on cracking.

Many factors have an effect on cracking and disintegration damages, and therefore, it is difficult to estimate the significance of an individual factor.
In order to prevent pointless damages in rendering and additional maintenance costs in the future, the functionality of the entire external thermal insulation thin rendering system should be researched further in the Finnish conditions.
Abstract (fin): Diplomityössä tutkittiin mineraalivilla-alustaisten ohuteristerappausten halkeilu- ja rapautumisvaurioita.
Tavoitteena oli selvittää, mitkä ovat syyt rappauksen halkeiluun ja rapautumiseen ja missä vaiheessa halkeamat ovat syntyneet.
Lisäksi pohdittiin miten kyseisiltä vaurioilta voidaan välttyä.
Kahden todellisen rakennuskohteen eristerappauksia tutkittiin ohuthietutkimuksin sekä pakkasrasituskokein.
Lisäksi verkotuslaastin ominaisuuksia selvitettiin kutistumapalkki- ja pakkasrasitustestein.

Julkisivurappauksen pakkasrapautumiseen vaikuttavat sisä- ja ulkopuolinen kosteusrasitus, jäätymis-sulamissyklien määrä sekä laastien ja pinnoitteiden ominaisuudet.
Rappauksen halkeillessa, vaurioitunut pinnoite ei pysty suojaamaan alustaansa ulkoisilta rasitustekijöiltä.
Rakennuksen sisäpuolelta siirtyy diffuusiolla sisäilman kosteutta verkotuslaastiin.
Jos rappauksen pinnoitteella on liian pieni vesihöyrynläpäisevyys, tiivistyy sisältä tuleva kosteus verkotuslaastiin sopivissa olosuhteissa.
Verkotuslaastin suojahuokosjakauman ja lujuuden on oltava riittäviä, jotta laasti kestäisi elinkaarensa aikaiset rasitukset.
Tässä diplomityössä tutkittujen rappausnäytekappaleiden määritetyt huokosrakenteet eivät suoraan korreloineet pakkasenkestävyyden kanssa.
Tartuntavetolujuuksien ja kimmokertoimien pienenemisien perusteella pakkasenkestävyyden arviointi onnistui paremmin.
Tutkittavat julkisivurappausnäytteet sekä laastiprismat eivät kestäneet 100 syklin pakkasrasituskoetta.

Syitä halkeiluun voivat olla liian suuret lämpöliikkeet, kuivumiskutistuminen, verkon puutteellinen limitys ja väärä sijainti laastissa, rappauskerrosten ohuus sekä laastin riittämätön lujuus.
Tutkimuksen perusteella merkittävimmät syyt halkeiluun ovat lämpöliikkeet ja kuivumiskutistuma.
Tämä korostuu erityisesti hyvin pitkissä tai korkeissa rakennuksissa.
Liian nopeasti kuivuvaan laastiin syntyy kuivumiskutistumista ja mikrosäröilyä.
Tämä ilmeni myös ohuthietutkimuksissa, joissa havaittiin lämpöliikkeistä sekä laastin liian nopeasta ja epätasaisesta kuivumisesta aiheutuneita halkeamia.
Vahvikeverkon sijainti verkotuslaastissa on ohjeiden mukaan uloimmassa kolmanneksessa ja verkkolimityksien on oltava 100 mm..
Julkisivunäytteissä ei havaittu puutteita limityksissä, mutta verkko oli usein väärässä osassa verkotuslaastia, ja laastin kokonaispaksuus jäi alle ohjearvon.
Tällä ei kuitenkaan havaittu olevan suoraa syytä halkeiluun.

Halkeilu- ja rapautumisvaurioihin vaikuttavat monet tekijät ja siksi yksittäisen asian merkityksen suuruutta on vaikea arvioida.
Koko järjestelmän toimivuutta tulisikin vielä tutkia Suomen olosuhteissa lisää, jotta turhilta rappausvaurioilta sekä lisäkustannuksilta tulevaisuudessa vältyttäisiin.
ED:2010-07-14
INSSI record number: 39952
+ add basket
« previous | next »
INSSI