search query: @instructor Laukkanen, Ville / total: 4
reference: 4 / 4
« previous | next »
Author:Brunström, Anders
Title:Avstämning och övervakning av material och energibalanserna
Taseiden täsmäytys ja mittauslaadun valvonta
Publication type:Master's thesis
Publication year:2008
Pages:82      Language:   swe
Department/School:Elektroniikan, tietoliikenteen ja automaation tiedekunta
Degree programme:Elektroniikan ja sähkötekniikan tutkinto-ohjelma
Main subject:Systeemitekniikka   (AS-74)
Supervisor:Hyötyniemi, Heikki
Instructor:Laukkanen, Ville
OEVS:
Electronic archive copy is available via Aalto Thesis Database.
Instructions

Reading digital theses in the closed network of the Aalto University Harald Herlin Learning Centre

In the closed network of Learning Centre you can read digital and digitized theses not available in the open network.

The Learning Centre contact details and opening hours: https://learningcentre.aalto.fi/en/harald-herlin-learning-centre/

You can read theses on the Learning Centre customer computers, which are available on all floors.

Logging on to the customer computers

  • Aalto University staff members log on to the customer computer using the Aalto username and password.
  • Other customers log on using a shared username and password.

Opening a thesis

  • On the desktop of the customer computers, you will find an icon titled:

    Aalto Thesis Database

  • Click on the icon to search for and open the thesis you are looking for from Aaltodoc database. You can find the thesis file by clicking the link on the OEV or OEVS field.

Reading the thesis

  • You can either print the thesis or read it on the customer computer screen.
  • You cannot save the thesis file on a flash drive or email it.
  • You cannot copy text or images from the file.
  • You cannot edit the file.

Printing the thesis

  • You can print the thesis for your personal study or research use.
  • Aalto University students and staff members may print black-and-white prints on the PrintingPoint devices when using the computer with personal Aalto username and password. Color printing is possible using the printer u90203-psc3, which is located near the customer service. Color printing is subject to a charge to Aalto University students and staff members.
  • Other customers can use the printer u90203-psc3. All printing is subject to a charge to non-University members.
Location:P1 Ark S80     | Archive
Keywords:mittauslaatu
täsmäytys
systemaattinen virhe
jatkuva valvonta
mätkvalitet
avstämning
systematiska fel
kontinuerling övervakning
Abstract (fin): Luotettavat mittaukset ovat tehtaille tärkeitä, sillä melkein kaikki prosessiohjaukset tehdään mittausten perusteella.
Jos luotettavia mittauksia ei ole saatavissa, prosessia ei voida ajaa optimaalisella tavalla.
Mittaukset vaikuttavat myös päätöksiin korkeammalla tasolla, koska investointi- ja liiketoimintapäätökset perustuvat usein mittauksiin.
Virheet prosessidatassa aiheuttavat siten ylimääräisiä kustannuksia kaikilla tasoilla.
Tämän työn tarkoitus on tutkia, miten on mahdollista parantaa mittauslaatua matemaattisella taseiden täsmäytyksellä.

Työn kirjallisessa osassa käsitellään perinteistä täsmäytysalgoritmia sekä erilaisia keinoja löytää systemaattisia mittausvirheitä.
Lopuksi esitetään uusi tasetäsmäytysalgoritmi, joka tehokkaasti paljastaa systemaattisia virheitä.
Parhaan algoritmin löytämiseksi eri menetelmät testattiin simuloinnilla.
Testejä varten kehitettiin uusi tasetäsmäytys-ohjelmisto.

Täsmäytysmenetelmät testattiin myös kahdella tehtaalla.
Testit suoritettiin Billerud Karlsborgin paperitehtaan höyry- ja vesitaseella sekä pienellä maakaasutaseella Göteborgissa.
Työssä kokeiltiin myös mittauslaadun jatkuvaa valvontaa järjestämällä etäyhteys Billerud Karlsborgin infojärjestelmään.

Testeissä kävi ilmi, että suurin osa kirjallisuudessa löydetyistä täsmäytysmenetelmistä ei pysty antamaan hyviä tuloksia oikealla prosessidatalla.
Simuloinnin ja käytännön testien perusteella kehitettiin iteratiivinen täsmäytysalgoritmi, joka perustuu sekä kontaminoituun normaalijakaumaan että korrelointiin.
Algoritmi paikansi suurimmat virhepositiot, ja virhe-estimaatit täsmäsivät hyvin kalibrointituloksien kanssa.
ED:2008-11-11
INSSI record number: 36523
+ add basket
« previous | next »
INSSI