search query: @keyword austeniittinen ruostumaton teräs / total: 4
reference: 3 / 4
« previous | next »
Author:Keinänen, Antti Ville
Title:Austeniittisten ruostumattomien terästen abrasiivinen vesileikkaus
Abrasive waterjet cutting of austenitic stainless steel
Publication type:Master's thesis
Publication year:2012
Pages:60      Language:   fin
Department/School:Koneenrakennustekniikan laitos
Main subject:Koneenrakennuksen materiaalitekniikka   (Kon-67)
Supervisor:Hänninen, Hannu
Instructor:Tuominen, Reijo ; Korpinen, Tuomo
OEVS:
Electronic archive copy is available via Aalto Thesis Database.
Instructions

Reading digital theses in the closed network of the Aalto University Harald Herlin Learning Centre

In the closed network of Learning Centre you can read digital and digitized theses not available in the open network.

The Learning Centre contact details and opening hours: https://learningcentre.aalto.fi/en/harald-herlin-learning-centre/

You can read theses on the Learning Centre customer computers, which are available on all floors.

Logging on to the customer computers

  • Aalto University staff members log on to the customer computer using the Aalto username and password.
  • Other customers log on using a shared username and password.

Opening a thesis

  • On the desktop of the customer computers, you will find an icon titled:

    Aalto Thesis Database

  • Click on the icon to search for and open the thesis you are looking for from Aaltodoc database. You can find the thesis file by clicking the link on the OEV or OEVS field.

Reading the thesis

  • You can either print the thesis or read it on the customer computer screen.
  • You cannot save the thesis file on a flash drive or email it.
  • You cannot copy text or images from the file.
  • You cannot edit the file.

Printing the thesis

  • You can print the thesis for your personal study or research use.
  • Aalto University students and staff members may print black-and-white prints on the PrintingPoint devices when using the computer with personal Aalto username and password. Color printing is possible using the printer u90203-psc3, which is located near the customer service. Color printing is subject to a charge to Aalto University students and staff members.
  • Other customers can use the printer u90203-psc3. All printing is subject to a charge to non-University members.
Location:P1 Ark Aalto     | Archive
Keywords:abrasive waterjet cutting
austenitic stainless steel
forming
kerf
profiling machine
sand feeding
striation
abrasiivinen vesisuihkuleikkaus
austeniittinen ruostumaton teräs
hiekka
muokkaus
muotoleikkauskone
railo
Abstract (eng):This study concerns abrasive waterjet cutting of austenitic stainless steel. Need for this study emerged in connection with updating of Rautaruukki Oyj's profiling machine. The type of cutting heads was not changed but old cutting parameters and performance of machine needed to be evaluated. The quality of the cutting had to be defined because no standard does it directly. Also the forming effect of cutting method to the material had to be researched.

Test specimens were cut with different sand feeding rates, because the sand that functions as abrasive is one of the most essential cutting parameters. The sand also abrades the machine and is a cost itself. On the test specimens the cutting surface appears in the whole depth of kerf. Variables to be measured were the width of the kerf, surface roughness at different kerf depths, area of the cutting surface, and the variation of the hardness of the material next to the cutting surface. The proportion of the smooth zone and other factors that could be observed from the cutting surface were evaluated from the pictures. Possible changes in the microstructure of the material were also evaluated from pictures.

The proportion of the smooth zone of the cutting surface did not essentially increase after certain sand feeding rate. With small sand feeding rates the smooth zone totally lacked. The boundary of the smooth zone was indefinite and even with big sand feeding rates some of the striations began from the top edge of the kerf. There was a lot of variation in the cutting depth and quite deep pockets were formed in the bottom of the kerf especially at big sand feeding rates. Variation of hardness was observed in the material near the cutting surface. According to the results the sand feeding rate must be reduced when cutting with fine quality and the effect of that to the cutting quality must be investigated. The effect of vibration to the cutting quality observed in the acceptance inspection must be examined in detail.
Abstract (fin):Työ käsittelee austeniittisten ruostumattomien terästen abrasiivista vesileikkausta. Tarve työlle tuli Rautaruukki Oyj:n muotoleikkauskoneen päivityksen yhteydessä. Leikkuupäiden tyyppiä ei muutettu, mutta vanhat leikkausparametrit ja koneen toimivuus uudella portaalilla haluttiin arvioida. Leikkuulaatuun tuli ottaa kantaa, koska mikään standardi ei suoraan tee sitä. Leikkuumenetelmän muokkaava vaikutus materiaaliin tuli myös selvittää.

Koepaloja leikattiin eri hiekansyötön määrillä, koska abrasiivina toimiva hiekka on yksi oleellisimmista leikkausparametreista, ja hiekka myös kuluttaa konetta ja on itsessään menoerä. Koepaloissa oli esillä leikkuupinta koko railon syvyydeltä. Mitattavia suureita olivat railon leveys, pinnankarheus eri railon syvyyksillä, leikkuupintojen pinta-alat ja materiaalin kovuuden vaihtelu leikkuupinnan vieressä. Kuvista arvioitiin leikkuupinnan sileän alueen osuutta ja muita leikkuupinnalta havaittavia tekijöitä sekä mahdollisia raerakenteen muutoksia materiaalissa.

Leikkuupintojen sileän alueen osuus ei merkittävästi kasvanut tietyn hiekansyötön määrän jälkeen. Pienillä hiekansyötöillä sileä alue puuttui kokonaan. Sileän alueen raja oli epämääräinen ja suurillakin hiekansyötöillä yksittäisiä uurteita alkoi aivan railon yläreunasta. Leikkuusyvyydessä oli paljon vaihtelua ja railon pohjalle muodostui varsin syviä onkaloita, erityisesti suurilla hiekansy6toilla. Materiaalissa havaittiin kovuuden vaihtelua leikkuupinnan lähellä. Tuloksien perusteella hiekansyötön määrää tulee alentaa hienoa laatua leikatessa ja selvittää sen vaikutus kokonaistaloudellisuuteen. Koneen vastaanottotarkastuksen yhteydessä havaitun varinan vaikutusta leikkauslaatuun tulee tutkia.
ED:2012-09-28
INSSI record number: 45305
+ add basket
« previous | next »
INSSI