search query: @keyword tuotantoprosessi / total: 5
reference: 4 / 5
« previous | next »
Author:Lahtinen, Toni
Title:Toimituskeskuksen menetelmäkehitys
Method developing in Helsinki supply center
Publication type:Master's thesis
Publication year:2005
Pages:vii + 97 s. + liitt. 19      Language:   fin
Department/School:Konetekniikan osasto
Main subject:Konepajatekniikka   (Kon-15)
Supervisor:Aaltonen, Kalevi
Instructor:Hellgrén, Mikko
OEVS:
Electronic archive copy is available via Aalto Thesis Database.
Instructions

Reading digital theses in the closed network of the Aalto University Harald Herlin Learning Centre

In the closed network of Learning Centre you can read digital and digitized theses not available in the open network.

The Learning Centre contact details and opening hours: https://learningcentre.aalto.fi/en/harald-herlin-learning-centre/

You can read theses on the Learning Centre customer computers, which are available on all floors.

Logging on to the customer computers

  • Aalto University staff members log on to the customer computer using the Aalto username and password.
  • Other customers log on using a shared username and password.

Opening a thesis

  • On the desktop of the customer computers, you will find an icon titled:

    Aalto Thesis Database

  • Click on the icon to search for and open the thesis you are looking for from Aaltodoc database. You can find the thesis file by clicking the link on the OEV or OEVS field.

Reading the thesis

  • You can either print the thesis or read it on the customer computer screen.
  • You cannot save the thesis file on a flash drive or email it.
  • You cannot copy text or images from the file.
  • You cannot edit the file.

Printing the thesis

  • You can print the thesis for your personal study or research use.
  • Aalto University students and staff members may print black-and-white prints on the PrintingPoint devices when using the computer with personal Aalto username and password. Color printing is possible using the printer u90203-psc3, which is located near the customer service. Color printing is subject to a charge to Aalto University students and staff members.
  • Other customers can use the printer u90203-psc3. All printing is subject to a charge to non-University members.
Location:P1 Ark TKK  5321   | Archive
Keywords:manufacturing process
assembly
productivity
layout
layout planning
tuotantoprosessi
kokoonpano
tuottavuus
layout
layoutsuunnittelu
Abstract (eng): The primary goal of this thesis is to improve the manufacturing capacity of Metso Automation's Helsinki Supply Center (SP) by 10 percent, with the current manufacturing capacity being 7500 keur/month, by improving assembly and manufacturing processes.
The focus of the changes to be made in the supply center involves improving methods, layout and manufacturing processes.
Actions prior to manufacturing in the order-delivery process are not examined.

The study is divided into four parts: theory, examination of current situation, definition of problem areas and presentation of performed actions.
At the end of the study, there is a schedule for actions that will be implemented as well as recommendations for the future.

Different ways to improve manufacturing process are presented in the theoretical part of the study.
Resources to be used in improving are always limited.
The goal of the theory part is to find critical success factors in manufacturing process.

The biggest accomplishment during this thesis was the layout project.
Demand for the new layout emerged because current because customer inspection needed new premises and storage space of Supply Center had decreased.
The whole layout had to be reorganized.
The basis for the new layout is in the material flow analysis.
During the layout process, a great advantage was the vast experience of the assembly employees.
Material flow through the Supply Center is large and, as a result of the variation the number of items is great.
Therefore material management has a remarkable effect on production management and productivity at the Supply Center.

As a result of this work, new production development projects were launched.
For example there was the designing of a new assembly bench and the continuous improvement of assembly environment.
Also, economical and operational indicators for production management were created.
Abstract (fin): Tämän työn tavoitteena on kasvattaa toimituskeskuksen tuotantokapasiteettia nykyisestä 7500 kEUR/kk 10 %:lla työ- ja tuotantomenetelmiä kehittämällä.
Toimituskeskuksessa toteutettavat muutokset koskevat kokoonpanon menetelmien, layoutin, ja tuotantoprosessin kehitystä.
Tilaus-toimitusketjussa tapahtuvien toimintojen kehittäminen ennen tuotanto-prosessia on rajattu työn ulkopuolelle.

Työ on jaettu teoriaosaan, tutkimuskohteen nykytilanteen kuvaukseen, muutostarpeiden määrittelyyn ja toteutettujen toimenpiteiden esittelyyn.
Lopuksi esitetään toteutettavien asioiden aikataulu ja suosituksia jatkotoimenpiteistä.

Työn teoriaosassa on käsitelty kirjallisuudesta löytyviä malleja koskien layoutin, tuotantoprosessin ja kokoonpanon menetelmäkehitystä.
Kehitystyöhön käytettävissä olevat resurssit ovat aina rajalliset.
Teoriatutkimuksen tavoitteena on ollut löytää tuottavuuden kannalta kriittiset menestystekijät tuotantoprosessista.

Suurin työn aikana toteutettu projekti oli layoutin suunnittelu.
Muutoksen taustalla oli tarve uusia asiakastarkastuksen tilat ja yleisen varastointitilan väheneminen.
Toimituskeskuksen layout oli suunniteltava kokonaan uudelleen.
Layoutin suunnittelussa on käytetty apuna materiaalivirta-analyysia, ja koko toimituskeskuksen henkilökunnan ammattitaitoa ja kokemusta.
Toimituskeskuksen läpi kulkeva materiaalivirta on suuri ja useiden tuotevariaatioiden takia nimikkeiden määrä valtava.
Siksi materiaalin hallinnalla on merkittävä vaikutus toimituskeskuksen tuotannonohjaukseen ja kannattavuuteen.

Työn aikana käynnistettiin myös kehitysprojekteja tuottavuuden parantamiseksi.
Näitä olivat kokoonpanopukin suunnittelu ja asentajien kokemuksen aktiivinen hyödyntäminen kokoonpanotyön jatkuvassa parantamisessa.
Lisäksi tuotannolle kehitettiin taloudellisia ja operationaalisia seurantamittareita.
Läpi työn asentajien pitkäaikaisen kokemuksen tuoman ammattitaidon hyödyntäminen on ollut merkittävässä roolissa mietittäessä toteutettavia ratkaisuja.
ED:2005-03-29
INSSI record number: 28215
+ add basket
« previous | next »
INSSI