search query: @keyword NX / total: 6
results-list
reference: 4 / 6
« previous | next »
Author:Laukkanen, Niko Tapani
Title:Design process for product lifecycle management of cranes
Nosturin suunnitteluprosessi elinkaaren hallinnan tarpeisiin
Publication type:Master's thesis
Publication year:2012
Pages:(8) + 76 s. + liitt. 19      Language:   eng
Department/School:Koneenrakennustekniikan laitos
Main subject:Koneensuunnitteluoppi   (Kon-41)
Supervisor:Ekman, Kalevi
Instructor:Lehto, Matti ; Kaiturinmäki, Jari
OEVS:
Electronic archive copy is available via Aalto Thesis Database.
Instructions
close

Reading digital theses in the closed network of the Aalto University Harald Herlin Learning Centre

In the closed network of Learning Centre you can read digital and digitized theses not available in the open network.

The Learning Centre contact details and opening hours: https://learningcentre.aalto.fi/en/harald-herlin-learning-centre/

You can read theses on the Learning Centre customer computers, which are available on all floors.

Logging on to the customer computers

  • Aalto University staff members log on to the customer computer using the Aalto username and password.
  • Other customers log on using a shared username and password.

Opening a thesis

  • On the desktop of the customer computers, you will find an icon titled:

    Aalto Thesis Database

  • Click on the icon to search for and open the thesis you are looking for from Aaltodoc database. You can find the thesis file by clicking the link on the OEV or OEVS field.

Reading the thesis

  • You can either print the thesis or read it on the customer computer screen.
  • You cannot save the thesis file on a flash drive or email it.
  • You cannot copy text or images from the file.
  • You cannot edit the file.

Printing the thesis

  • You can print the thesis for your personal study or research use.
  • Aalto University students and staff members may print black-and-white prints on the PrintingPoint devices when using the computer with personal Aalto username and password. Color printing is possible using the printer u90203-psc3, which is located near the customer service. Color printing is subject to a charge to Aalto University students and staff members.
  • Other customers can use the printer u90203-psc3. All printing is subject to a charge to non-University members.
Location:P1 Ark Aalto  5780   | Archive
Keywords:PLM
PDM
CAD
Teamcenter
NX
PTS
Abstract (eng): The purpose of the study was to define the mechanical engineer-to-order process for Teamcenter PLM (Product Lifecycle Management) and NX CAD (Computer Aided Design) programs.
One crane type was supposed to be used as an example and the sufficient amount of crane modules and components was supposed to be used for demonstration.
The more specific goals were to define general engineering process, effective use for 3D models, needed search functions and relevant product-and project-related information.
The additional goal was that after this study, other studies could be prepared for defining the best practices for other crane types and lower-level components of the crane.

As a result of the literature review, parametric models and skeleton models were selected as the basis for the developed 3D models.
Next, the product structure of the example crane type was mapped and different component groups were defined based on internal material.
The different component groups were later utilized for the creation of the different modelling practices.
Also the typical product search criteria were found from the internal documents.
Observations and interviews were utilized for defining the current engineering processes and handled documents.

Based on all of this gathered information, the most important requirements were defined and an overall engineering process with the technical solution sketches was developed.
Based on the sketch, an example solution was developed.
The solution consists of three major parts: equipment containers, product structure templates and solution templates which are all defined for both offer and delivery engineering.
In the example solution, different documents are centralized to Teamcenter and especially to the equipment containers.
In addition, skeleton modelling, parametric modelling and product configuration are successfully combined as an overall modelling solution.
Consequently, other product information like associative 2D drawings, component weights, pdf-files and dxf-files can be generated based on 3D models.
Additionally, the use of the 3D models is easier because of the user interface developed in NX Product Template Studio (PTS).

For the later solution realization, small improvements need to be done for the system.
Especially NX Product Template Studio should be modified to support the cloning of the additional documents and item attributes simultaneously with 3D models.
Also the visual rules of the lower level components should be possible to wake up from the upper-level assemblies.
In addition, the equipment containers need to be developed further.
In addition to system improvements, 3D models need to be created for the crane components using the principles presented in this study.
The possibilities of the developed solution for other crane types could be investigated.
Later also the wider design automation built on top of the developed solution could be considered.
Abstract (fin): Tutkimuksen tarkoitus oli määritellä nosturin mekaniikkasuunnitteluprosessi Teamcenter tuotetiedonhallinta- ja NX 3D-suunnitteluohjelmistoa käyttäen.
Yhtä nosturityppiä ja riittävää määrää nosturikomponentteja oli tarkoitus käyttää esimerkkeinä.
Tarkemmat tavoitteet olivat yleisen suunnitteluprosessin määrittäminen, 3D-mallien tehokas hyödyntäminen, tarvittavien hakutoimintojen määrittäminen ja oleellisen tuote- /projektikohtaisen tiedon selvittäminen.
Lisäksi, tavoitteena oli, että tätä työtä voitaisiin myöhemmin käyttää perustana muille nosturityypeille ja nosturikomponenteille tehtäville vastaaville tutkimuksille.

Kirjallisuustutkimuksen tuloksena parametriset mallit ja skeleton-mallit valittiin lähtökohdaksi kehitettävälle ratkaisulle.
Tämän jälkeen esimerkkinosturin tuoterakenne ja erilaiset komponenttityypit määritettiin sisäisiin dokumentteihin perustuen.
Määritettyjä komponenttityyppejä hyödynnettiin myöhemmin mallinnustekniikoiden soveltamisessa komponenteille.
Myös tyypilliset tuotetiedon hakukriteerit selvitettiin sisäisiin dokumentteihin perustuen.
Lisäksi tämänhetkinen suunnitteluprosessi selvitettiin havainnoimalla ja haastattelemalla tarjous- ja toimitusinsinöörejä.

Kerättyyn tietoon perustuen määritettiin prosessin ja järjestelmän keskeisimmät vaatimukset, joiden pohjalta luotiin suunnitteluprosessi teknisine ratkaisuluonnoksineen.
Luonnoksen pohjalta kehitettiin esimerkkiratkaisu, joka koostui luonnoksen tavoin kolmesta osa-alueesta: nosturikohtaisesta kansiosta (Equipment Container), tuoterakenneluonnoksesta (Product Structure Template) ja ratkaisuluonnoksesta (Solution Template).
Kaikki nämä kolme osa-aluetta kehitettiin sekä tarjous- että toimitussuunnittelulle.
Esimerkkiratkaisussa kaikki dokumentit ja tuoterakenteet on keskitetty Teamcenteriin ja ennen kaikkea nosturikohtaisiin kansioihin.
Lisaksi skeleton-mallinnusta, parametrista mallinnusta ja tuotekonfigurointia on käytetty sujuvasti yhdessä kokonaisvaltaisen mallinnusratkaisun luomiseksi.
Tämän seurauksena esimerkiksi assosiatiiviset työkuvat, komponenttien massat, pdf-tiedostot ja dxf-tiedostot voidaan luoda suoraan 3D-mallien pohjalta.
Lisäksi mallien käyttämistä helpottaa NX Product Template Studiolla (PTS) kehitetty käyttöliittymä.

Ratkaisun laajempaa käyttöönottoa varten järjestelmään tulee tehdä pieniä parannuksia.
Etenkin Product Template Studiota tulee kehittää niin että muu nimikkeeseen liittyvä tuotetieto kopioituu yhdessä mallien kanssa.
Alemman tason visuaaliset säännöt (Visual Rules) tulee myös pystyä herättämään ylemmältä kokoonpanotasolta.
Myös nosturikansioita tulee kehittää edelleen.
Järjestelmäkehityksen lisäksi käyttöönotto vaatii tarvittavien nosturikomponenttien mallintamista tutkimuksessa määritellyillä tekniikoilla.
Tekniikoiden hyödyntämistä muille nosturityypeille voitaisiin tutkia lisää ja jatkossa suunnitteluautomaatiota voitaisiin kehittää edelleen.
ED:2012-12-03
INSSI record number: 45672
+ add basket
« previous | next »
INSSI