search query: @supervisor Heiskanen, Kari / total: 96
results-list
reference: 12 / 96
« previous | next »
Author:Kivi, Jenni
Title:Wastewater treatment technologies and water recycling in mining and mineral extraction processes - a literature survey
Jätevedenkäsittelymenetelmät ja veden kierrätys kaivos- ja mineraaliteollisuudessa - kirjallisuustutkimus
Publication type:Master's thesis
Publication year:2014
Pages:132 s. + liitt. 16      Language:   eng
Department/School:Materiaalitekniikan laitos
Main subject:Materiaalien prosessointi   (MT3002)
Supervisor:Heiskanen, Kari
Instructor:Jansson, Kaj
Electronic version URL: http://urn.fi/URN:NBN:fi:aalto-201403061536
OEVS:
Electronic archive copy is available via Aalto Thesis Database.
Instructions
close

Reading digital theses in the closed network of the Aalto University Harald Herlin Learning Centre

In the closed network of Learning Centre you can read digital and digitized theses not available in the open network.

The Learning Centre contact details and opening hours: https://learningcentre.aalto.fi/en/harald-herlin-learning-centre/

You can read theses on the Learning Centre customer computers, which are available on all floors.

Logging on to the customer computers

  • Aalto University staff members log on to the customer computer using the Aalto username and password.
  • Other customers log on using a shared username and password.

Opening a thesis

  • On the desktop of the customer computers, you will find an icon titled:

    Aalto Thesis Database

  • Click on the icon to search for and open the thesis you are looking for from Aaltodoc database. You can find the thesis file by clicking the link on the OEV or OEVS field.

Reading the thesis

  • You can either print the thesis or read it on the customer computer screen.
  • You cannot save the thesis file on a flash drive or email it.
  • You cannot copy text or images from the file.
  • You cannot edit the file.

Printing the thesis

  • You can print the thesis for your personal study or research use.
  • Aalto University students and staff members may print black-and-white prints on the PrintingPoint devices when using the computer with personal Aalto username and password. Color printing is possible using the printer u90203-psc3, which is located near the customer service. Color printing is subject to a charge to Aalto University students and staff members.
  • Other customers can use the printer u90203-psc3. All printing is subject to a charge to non-University members.
Location:P1 Ark Aalto  2085   | Archive
Keywords:wastewater treatment
water recycling
mineral processing waste
mining waste
jäteveden käsittely
veden kierrätys
mineraalien prosessointijätteet
kaivosjäte
Abstract (eng):The aim of this study is to consider the possibilities in reasonable and efficient water usage and high water recycling rate in mining and mineral processing industry.
Wastewater treatment technologies for different mineral industry wastewaters are described and the basic chemistry behind the processes explained.
The thesis also describes the reasons for water use in mineral extraction processes, the wastes formed in the processing of ore and minerals, the common reagents used in mineral processing and the best available techniques considering mining activities.

Water is widely used in mining and minerals industry: for processing and transporting of ore and waste, minerals separation, dust suppression, washing of equipment, smelter refractory cooling systems and human consumption.
Both economic and environmental considerations make the recycling and re-use of water an absolute necessity.
The industry has made much progress in developing close-circuit approaches that maximize water conservation, and responsible management of water is a key ingredient in ensuring that mining companies' contribution to sustainable development is positive over the long term.

Factors that have led to increasing recycle of the used process water are following: water use of the mineral processing plants may represent a large proportion of the local water resources, the production and transportation of fresh water are usually expensive and the effluents from the processing operations are potentially harmful to the environment.

Common characteristic of mineral processing water is the presence of ions and chemical compounds with a high pollution potential.
One of the most satisfactory ways of dealing with this problem is the total recycling of reject waters, but several technical aspects influence the extent to which recycling can be performed.
The chemistry of the system could affect the process efficiency, which applies especially to flotation which is principally governed by the chemistry of the ore.

There is a specific ionic composition in every process section at which the process can conveniently be operated.
Circulating the water in the process could result in cost-savings if the water was purified only to an acceptable level concerning the process and not to a level that is needed when water is discharged back to local water bodies.
Thus, the amount of process water needed from the outside of the production plant is also decreased.

Recycling in gravity and magnetic concentration circuits creates no problems.
Recycling in simple flotation circuits with a monometallic or bulk concentrate is also well developed.
Multi-stage circuits using selective flotation face the most serious problems in recycling.
In the cyanide gold industry, recycling is limited due to the build-up of complex chemical compounds and a high concentration of sulfates.
In the uranium plants using acid leaching, recycling is not practiced because of the impurities and incompatibility with the process - alkaline leach solutions, instead, are recycled.
Mine water is recycled in the grinding-thickening circuit.
Abstract (fin):Työn tavoitteena on edistää kohtuullista ja tehokasta veden käyttöä ja veden kierrätystä kaivos- ja mineraaliteollisuudessa mahdollisimman ympäristöystävällisiä ja taloudellisia menetelmiä hyödyntäen.
Työssä kuvaillaan erilaisille mineraaliteollisuuden jätevesille sopivia jäteveden käsittelyteknologioita sekä käsittelyyn ja kierrätykseen liittyvää kemiaa.
Työ tarkastelee myös vedenkäytön syitä mineraaliteollisuudessa, malmin ja mineraalien prosessoinnissa syntyviä jätteitä, yleisimpiä reagensseja sekä parhaita mahdollisia teknologioita kaivosteollisuudessa.

Vettä käytetään kaivos- ja mineraaliteollisuudessa laajasti: malmin ja jätteen prosessointiin ja kuljetukseen, mineraalien erotukseen, pölynestoon, laitteistojen pesuun, sulattojen jäähdytysjärjestelmiin ja ihmisten käyttöön.
Veden uudelleenkäyttö ja kierrätys ovat välttämättömiä niin taloudellisista kuin ympäristöllisistäkin syistä.
Teollisuudenala onkin edistynyt suuresti suljetun prosessin kehittämisessä.
Veden vastuullinen käsittely on avainasemassa tarkasteltaessa kaivosyritysten vaikutusta kestävään kehitykseen pitkällä aikavälillä.

Lisääntyneeseen prosessiveden kierrätykseen ovat vaikuttaneet useat tekijät.
Mineraalien prosessointilaitosten vedenkäyttö voi edustaa suurta osaa paikallisista vesiresursseista, makean veden tuottaminen ja kuljettaminen on yleensä kallista, ja lisäksi prosessien jätevedet ovat mahdollisesti haitallisia ympäristölle.

Mineraaliteollisuuden prosessivedet sisältävät yleensä saastumista aiheuttavia ioneja ja kemiallisia yhdisteitä.
Jätevesien täydellinen kierrätys on yksi parhaimpia keinoja tämän ongelman ratkaisemiseksi, mutta useat tekniset näkökulmat vaikuttavat saavutettavaan kierrätysasteeseen.
Systeemin kemialliset ominaisuudet voivat vaikuttaa prosessin tehokkuuteen, mikä pätee erityisesti vaahdotukseen, jota malmin kemialliset ominaisuudet pääasiassa säätelevät.

Jokaisella prosessivaiheella on tietty veden kemiallinen koostumus, jolla prosessia voidaan ongelmitta operoida.
Veden kierrättäminen prosessissa voi johtaa säästöihin, jos vesi puhdistetaan vain sille asteelle, joka on prosessin toimivuuden kannalta tarpeellinen, eikä sille, joka vaaditaan veden laskemiseksi takaisin vesistöihin.
Täten myös vedentarve prosessin ja laitoksen ulkopuolelta pienenee.

Kierrätys painovoimaisissa ja magneettisissa rikastuspiireissä ei tuota ongelmia.
Myös bulkki- ja yksimetallisia rikasteita käyttävissä yksinkertaisissa vaahdotuspiireissä kierrätys on hyvin kehittynyttä.
Eniten ongelmia kierrätyksessä on monivaiheisissa selektiivistä vaahdotusta käyttävissä prosesseissa.
Kultateollisuudessa kierrätystä rajoittavat kompleksisten kemiallisten yhdisteiden kertyminen ja korkea sulfaattikonsentraatio.
Happoliuotusta käyttävissä uraanitehtaissa epäpuhtaudet ja liuoksen epäsopivuus prosessiin estävät kierrätyksen.
Uraanin karbonaattiliuotuksessa kierrätetään alkaliliuokset.
Kaivosvesi kierrätetään jauhatus-sakeutuspiirissä.
ED:2014-03-06
INSSI record number: 48750
+ add basket
« previous | next »
INSSI